Handgemaakte tips voor Hakko-achtige (kloon) soldeerbouten. - Ajarnpa

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:18

Er zijn veel instructables en doe-het-zelfgidsen over het maken van vervangende tips voor soldeerbouten, maar ze zijn allemaal voor soldeerbouten waarbij het verwarmingselement rond de punt gaat in plaats van erin.

Natuurlijk, ik had een tijdje geleden zo'n plug-in-the-wall soldeerbout en ik sloeg er om de twee jaar een oude spijker in en soldeerde prima. Maar mijn soldeerstation, een YaXun® 936 (een van VEEL Hakko 936 Knock-offs) heeft een strijkijzer met een punt waarin het verwarmingselement zich bevindt (net als de originele Hakko).

De tips ervoor zijn online beschikbaar maar zijn voor mij vrij duur om in perspectief te plaatsen, het soldeerstation wordt online (lokaal) verkocht voor maar liefst een nieuwe 19 LCD-monitor, en de originele Hakko-tips zijn duurder dan De YaXun-tips zijn ook beschikbaar en kosten net zoveel als een lunch, ach, de bediening is bijna net zo duur als de fooi zelf, maar ik besloot dat ik dat geld in plaats daarvan voor iets anders wilde sparen.

Dus dit instructable is gericht op die mensen die een soldeerstation hebben om te werken en/of hun hobby te voeden, en geen nieuwe tips voor hen willen kopen omdat ze in een arm land wonen en het moeilijk voor hen is of gewoon omdat ze willen bespaar wat geld en gebruik iets dat ze zelf hebben gemaakt. Of allebei, waarom niet?

Bovendien hebben de tips die ik heb gemaakt voor mijn eigen Hakko Knock-off Chinese station een zeer goede kans om perfect compatibel te zijn met een origineel Hakko-soldeerstation van Japanse makelij, aangezien het al een bekend feit is dat originele Hakko-tips perfect bij deze klonen passen.

Stap 1: Gereedschap, materialen en voorzorgsmaatregelen

Oké, ik heb geprobeerd het zo eenvoudig mogelijk te houden, je kunt dit zelfs doen zonder elektrisch gereedschap (het zou echter heel veel slijpen met een bestand zijn).

Toch, als je betere tools of een betere manier hebt om een stap te voltooien, nodig ik je uit om het te doen en me over te scholen in de opmerkingen, foto's te maken, ik kan ze hier opnemen om de instructable te verbeteren.

Dit zijn uw basishulpmiddelen:

1.- Een draadsnijset, dit zal waarschijnlijk moeilijk te vinden zijn, afhankelijk van uw situatie, als u de volledige kit niet kunt bemachtigen, koop dan op zijn minst een 12nc24-tap en snijmal met hun voorraad en sleutel, omdat dit de enige is we gaan gebruiken. Vraag het aan iemand met een oude auto/vrachtwagen of aan je plaatselijke monteur, ze hebben er vast wel een in de buurt.

2.- Een vijl, deze heb je echt nodig, vooral als je geen elektrisch gereedschap hebt om te slijpen, het moet goed zijn, maar niet te veel, je zult het veel gebruiken. Het hoeft niet in goede staat te zijn, koper is een zacht metaal, dus zelfs dat oude verspilde bestand dat ik gebruikte deed het er geweldig mee.

3.- Een messenslijper die klein genoeg is om in de 5/16 koperen pijp te passen, of op zijn minst een metalen stuk dat erin past, je hebt het nodig om het metaal een beetje glad te strijken.

4.- Een bankschroef, of op zijn minst een borgtang. Beveel de bankschroef ten zeerste aan, het zal uw leven gemakkelijker maken. Nogmaals, uw lokale monteur zal zeker een bankschroef op zijn werkbank hebben.

5.- Een hamer, een kleine is voldoende, zelfs een gladde steen als het moet. We gaan niet zwaar hameren.

6.- Tangen, waarvan 2. Of in ieder geval 1 en wat creatief gebruik van je bankschroef/vergrendeltang.

7.- Uw soldeerbout, voor fijnafstelling en montage van de punt terwijl u hem produceert, houd hem dichtbij, uit de weg en met de originele punt verwijderd.

8.- Een metrische liniaal. Ja, maatstaf voor de overwinning. als je er geen te pakken kunt krijgen (hoe…?) bewaar je originele tip voor referentie en meting.

9.- Een stuk hout, dit is voor het geval we dingen in vorm moeten slaan en daarvoor is de hamer te veel.

10.- Een ijzerzaag, zorg ervoor dat de zaag in goede staat is, had nogal wat problemen met een oude verspilde.

11.- Een kruiskopschroevendraaier, een oude van normale grootte, we gebruiken hem om wat koper uit de weg te vormen, dus ja, het kan maar beter niet je favoriete schroevendraaier zijn, omdat we hem ruw gaan gebruiken.

12.- Beschermende uitrusting, het minst maar niet de laatste, enkele basis beschermende uitrusting zoals een goede paar werkhandschoenen en een veiligheidsbril zijn een must, werkschoenen en gehoorbescherming zijn een must.

Nu uw materialen:

1.- Een stuk koperen pijp van 5/16 (8 mm), dit is er een die gemakkelijk is, ze worden gebruikt voor LPG-gasflessen met staartjes / regelaars, ze worden erg ruw bij het vervangen van de cilinders, dus ze breken veel, zeker jij heb er een op je schroothoop of misschien heeft je buurman er een op zijn schroothoop.

2.- Een stuk massief koperdraad van 6 AWG, meestal gebruikt voor aarding. Als je er geen vat op kunt krijgen, zal een stuk cilindrisch koper of messing met min of meer dezelfde diameter van de buis werken, maar het mag er niet in passen.

Preventieve maatregelen:

We zullen met metaal werken, dus er moeten enkele basisvoorzorgsmaatregelen worden genomen, speciaal als u elektrisch gereedschap gaat gebruiken. De 3 gouden regels zijn om je ogen, je handen te beschermen en een goed oppervlak te hebben om op te werken (AKA don't "work on the air")

Google-afbeeldingen voor "kopervergiftiging", ik hoef je niet te vertellen dat je je handen van je gezicht moet houden terwijl je aan het werk bent en ze wast nadat je klaar bent, toch?

Het is niet alsof je het krijgt als je voor zo'n korte tijd met zo'n kleine hoeveelheid koper werkt, maar better safe than sorry.

Elektrisch gereedschap moet met respect worden behandeld, draag ALTIJD handen- en oogbescherming bij het hanteren van dingen zoals een boormachine met een slijpbit of een slijpmachine, als u er enige ervaring mee heeft, vermijd het hanteren ervan terwijl u helemaal alleen in huis bent voor het geval u hulp nodig heeft en als je geen idee hebt hoe je ze moet gebruiken, laat dan een ervaren persoon de stappen uitvoeren die ze voor je nodig hebben.

Stap 2: Uw materialen verwerken

We gaan uit de materialen snijden wat we echt nodig hebben voor het project, ijzerzaag in de hand!

Koperen buis

Zodra de laatste snede is gemaakt, noemen we de koperen pijp "mantel"

Eerst moeten we ervoor zorgen dat we de koperen stukken van de pigtail en eventuele onregelmatigheden in de pijp verwijderen (zoals dat trompetachtige uiteinde of scheuren) en die terug in de schroothoop gooien voor verkoop of toekomstige projecten, ook de pijp doorsnijden in een gemakkelijk te hanteren stuk, hebben pigtails de neiging om al behoorlijk groot te zijn om mee te werken, maar als je het te lang vindt, verwijder dan gewoon wat je denkt dat het in de weg zit. U kunt dit bereiken met de ijzerzaag of een pijpsnijder. Houd er rekening mee dat koper een zacht metaal is, dus wees voorzichtig tijdens het snijden en bescherm uw handen met handschoenen.

Als we eenmaal een pijp hebben en niets anders, moeten we die bochten elimineren, deze moet zo recht mogelijk zijn zonder de buisvormige structuur van de pijp te vervormen. Buig het op zijn plaats met je handen en doe de laatste hand door er zachtjes op te hameren met het stuk hout of de hamer, zoals je wilt.

Koper/messing draad

Zodra het in een stuk van 1,5-2,5 cm is gesneden, wordt de koperdraad "bit" genoemd.

Dezelfde procedure als voorheen met het koperdraad, zo veel mogelijk rechttrekken, buigen en dan fijn afstellen met de houten stok/hamer.

We moeten de draad bewerken om de bitpunt te maken en het is veel gemakkelijker als je een stuk draad zo lang als je hand hebt om het te verplaatsen en om jezelf wat speling en goede grip te geven, dus gebruik de ijzerzaag om te snijden een gemakkelijk te hanteren stuk draad van ongeveer 15-30 cm lang.

Dit kan worden vervangen door een vergelijkbare koperdraad als u er een bij de hand heeft.

Stap 3: Het maken van de jas

Voor de mantel gebruiken we precies 2,5 cm van de 5/16 -buis (mmm… mijn eenheden mengen, fijn, 8 mm-buis), meet deze zorgvuldig, markeer de buis op de 2,5 cm-markering (met een spijker of zelfs de ijzerzaag zelf, maak gewoon een duidelijke kras waar u moet snijden) en gebruik de ijzerzaag om de pijp op dat merkteken af te snijden.

Zaag langzaam en zorg ervoor dat uw zaag van tevoren in goede staat is, koper is een zacht metaal en de zaag kan vast komen te zitten en eruit springen en krassen op het metaal of erger nog, krassen op u, draag werkhandschoenen.

Zodra je je jas hebt gesneden, gaan we verder met het verwijderen van materiaal dat naar de binnenkant van de buis buigt wanneer je snijdt. Pak je kruiskopschroevendraaier en steek hem aan beide uiteinden van de mantel, slijp heen en weer met aanzienlijke kracht en controleer de pijp van tijd tot tijd, je zou moeten merken dat de openingen groter worden, niet omdat de pijp uitzet, maar omdat je de geschoven- qua materiaal.

Zodra je duidelijk kunt zien dat de binnenkant van de pijp dezelfde diameter heeft als de ingangen, pak je je soldeerbout en probeer je het verwarmingselement in de pijp te schuiven, het zou perfect moeten binnenkomen, alsof het de originele punt was. Blijf er anders bij met de schroevendraaier.

Nu gaan we de hoes vijlen, extra materiaal verwijderen en de randen gladmaken, vergeet niet om stevig maar liefdevol te zijn met de vijl, koper is een zacht materiaal en je kunt het stuk verpesten als je er te veel kracht op zet. Lees de annotaties bij de foto's voor een how-to-file.

Stap 4: Het maken van de bit

Het bit is gemaakt van koper en het is wat er op de punt van je punt komt. Onthoud dat hiervoor een cilindrisch stuk messing met dezelfde diameter van de mantel ook kan werken, maar ik kan niet garanderen dat andere metalen voor een punt zullen werken of dat u ze net zo gemakkelijk kunt vormen als koper of messing.

Voor het bit zullen we die 6 AWG enkeldraads aardingsdraad gebruiken omdat het hier toevallig de perfecte diameter voor is. En omdat ik wat weggegooid heb van mensen die hier lichtposten aarden en het is wat ik bij de hand heb. Koper is nooit afval. Ooit.

Het bit zelf moet ergens tussen de 1,5 cm en 2,5 cm lang zijn. Hoe langer je het maakt, hoe beter, omdat je het weer in vorm kunt slijpen wanneer het uiteindelijk door gebruik erodeert, maar probeer onder de 3 cm te blijven om de thermische efficiëntie op peil te houden.

Zoals ik al eerder zei bij de verwerking, zullen we de draad niet meteen in een 2,5 cm lang stuk koper snijden, we moeten het eerst vormen, maar als je een hele draad van de draad hebt, knip hem dan in iets kleiners en gemakkelijk te hanteren.

Vijl of bankschuurmachine?

We moeten de eerste conische punt maken, hiervoor moet je een aanzienlijke hoeveelheid materiaal van de draad slijpen. Het is perfect mogelijk om het met een vijl te doen, maar zelfs agressief slijpen kost je uren (de eerste die ik maakte was met een vijl, kostte me 2 uur non-stop slijpen), ik raad je ten zeerste aan om 10 minuten bank te nemen slijptijd van uw plaatselijke monteur of de buurman die veel gereedschap heeft (er is er altijd een). Een boormachine met een slijpbit die stevig op een bank wordt gehouden (met een bankschroef of beter, een bankboormachine) zal ook enorm werken.

De vorm die u nastreeft is een geslepen potlood, we zullen deze licht bruikbare kegelpunt in een zeer nuttige beitelpunt verwerken. Omdat ik voor dit proces een bench grind gebruikte, kon ik er geen foto's van maken terwijl ik functioneerde (we hebben in plaats daarvan een stilstaande foto terwijl deze is uitgeschakeld) omdat ik me moest concentreren en beide handen ervoor moest gebruiken.

Je hebt hier absoluut handschoenen en een veiligheidsbril voor nodig, er vliegen minuscule metalen stukjes met hoge snelheden op je gezicht en lichaam, het koper wordt erg snel erg heet tijdens het slijpen, reden om handschoenen te dragen en een waterpot in de buurt te hebben.

Voor alle duidelijkheid: wees voorzichtig met elektrisch gereedschap, ik zal dit zo vaak herhalen als nodig is. Als je weinig ervaring met ze hebt, laat iemand je begeleiden, als je er geen hebt, laat iemand met ervaring dit onderdeel voor je maken, geef ze gewoon een potlood en zeg "ik wil dit met 2 platte kanten zoals een beitel" en ze' Het is binnen 60 seconden klaar, dus u hoeft uw vingers niet te riskeren.

Om de kegel te maken, slijpt u eerst de bovenkant van de draad in een hoek van 45°, onthoud dat u de draad moet indrukken en draaien terwijl u maalt om een gelijkmatige en gecentreerde kegel te krijgen, werk dan uw kegel vanaf daar en slijp het onderste uiteinde en dan normaliseer de rest van de punt op die nieuwe hoek, spoel en herhaal totdat je een punt hebt die eruitziet als een scherp potlood. (zie de illustraties).

De kegel moet van opzij gezien scherpe, rechte hoeken hebben, je wilt geen trechter of ronde vorm (met een "buik"), dus zorg ervoor dat je stevig en gelijkmatig slijpt. Als je het verprutst, geen probleem, blijf gewoon doorslijpen tot je tevreden bent met het resultaat, je hebt sowieso ruimte voor fouten.

Houd ten slotte de punt een paar seconden op de molen in een enkele positie zonder de draad te draaien om een plat gezicht te creëren, doe dan hetzelfde aan de andere kant gedurende exact dezelfde tijd met exact dezelfde hoeveelheid kracht, die zou je een beitelvorm moeten geven. Je kunt nu de scherpe punt eraf slijpen of het met de vijl doen om later te verfijnen.

Nu snijden en verfijnen we

Gebruik de ijzerzaag om je bit van de draad af te knippen, onthoud, 1,5-3 cm lang vanaf de uiterste punt. ik heb de mijne op 2,2 cm lang gesneden. Je kunt ook een aantal zware draadknippers gebruiken om het bit te snijden (het is veel gemakkelijker dan het gebruik van de ijzerzaag).

Hoe je het ook knipt, die vlakke onderkant heeft veel aandacht van de vijl nodig, hij moet er perfect verticaal op kunnen staan, dus hij moet zo vlak mogelijk zijn. De reden is dat de punt van het verwarmingselement dit onderdeel raakt, het is beter om zoveel mogelijk contact te hebben.

Zorg ervoor dat u al het overtollige materiaal verwijdert en alle randen zacht maakt die tijdens het slijpen zijn gemaakt, als u dat niet met de elektrische slijper hebt gedaan, vijl dan de punt eraf en maak er een heel klein vlak gebied van, zoals een beitel. Vijl ook de randen van de bodem een beetje, dat helpt bij de volgende stap.

Stap 5: Bits en jas inrijgen

Nu zullen we die draadsnijset gebruiken, ik realiseer me dat dit gereedschap voor velen goedkoop en eenvoudig kan zijn, maar ik had moeite om iemand te vinden die me er een leende, het kopen ervan was absoluut uitgesloten, ze kosten hier een fortuin en ik zou er niet veel gebruik van maken.

Een vriend van mij, een plaatselijke monteur, leende me zijn kit, en via de magische methode van "eye balling it" ontdekte ik dat de 12nc24-tap en snijmal precies waren wat ik nodig had.

Waarom draadsnijden?

1.-Omdat het de meest degelijke mechanische gripoplossing is die ik kon bedenken. Voor mijn eerste poging om een fooi te maken, heb ik geprobeerd beide delen te fuseren via de goede hamerslag … het is bruikbaar maar … nou, je zult er later een foto van zien, bovendien is er een reële kans dat het bit gewoon op een dag loskomen omdat de verbinding nergens zo sterk is als een schroef.

2.-Omdat ik geen toegang heb tot of ervaring heb met lasapparatuur die koper kan lassen, en ik kan me voorstellen dat zo'n klein stukje zelfs voor een professional problematisch zou zijn om te lassen. Solderen met tin is om voor de hand liggende redenen uit den boze, dus een mechanische oplossing heeft de voorkeur.

3.-Omdat wanneer het bit uiteindelijk onbruikbaar wordt door normale slijtage, ik het bit gewoon los kan schroeven en vervangen, de jas kan behouden en mezelf de helft van het werk van het maken van een geheel nieuwe tip kan besparen.

Het mannetje en het vrouwtje

Kies waar te beginnen, met de jas of bit. Hoe dan ook, ik heb voor deze stap omwille van de eenvoud een borgtang gebruikt, maar ik raad ten zeerste een bankschroef aan, hiermee kun je beide handen gebruiken, omdat je de tang niet vasthoudt, dus het is veel gemakkelijker om mee te werken.

Ik zal bepalen door de binnenkant van de jas in te rijgen met de kraan en de sleutel:

Zorg ervoor dat u voldoende lichte olie aanbrengt voordat u gaat rijgen. Een beetje lichte motorolie doet de truc. (zoals aanbevolen door de eigenaar van de kit)

Voor deze stap moet je de pijp vervormen, maar pas op dat je het niet te veel doet, je zult later wat moeten buigen. Pak de jas op zijn lelijkere kant vast met de bankschroef/vergrendeltang totdat de pijp buigt, maar sluit hem niet!, dit is om hem op zijn plaats vast te zetten (zie de foto's).

Zorg er vervolgens voor dat de jas recht omhoog (verticaal) gericht is, pak de tang vast met de ene hand en begin met de andere hand in te rijgen, let er heel goed op dat je het plat op de horizontaal doet, je wilt geen gekantelde draad.

Daarna kunt u het onderste uiteinde van de jas terug buigen in een cirkelvorm met een gewone tang, of door voorzichtig de bankschroef te gebruiken.

Voor het bit moet je wat karton op de borgtang of bankschroef gebruiken om de punt te beschermen. Onthoud dat we het onderste gebied zullen bewerken. Zet het op zijn plaats vast en begin opnieuw met het inrijgen met de snijmatrijs (die goed moet worden geolied voordat u begint) en zorg ervoor dat u plat op de horizontaal gaat.

Rijg naar hartenlust (hoeft niet echt veel te zijn, gebruik de foto's als referentie). probeer er nog niets in te schroeven. We zullen die volgende stap doen na wat TLC.

Stap 6: Bit en jas raffinage en huwelijk

Haal een beetje staalwol of gewoon een stalen scrubber uit de keuken en schrob de draden op het bit. En ja, je raadt het al, de bestandstijd. Slijp eventuele scherpe randen aan de onderkant van het bit weg en, als je die op de jas vindt, slijp die dan ook.

Pak de messenslijper of het voorwerp dat je bij de hand hebt om het te vervangen en verfijn de binnenkant van de jas een beetje. Gebruik je soldeerbout als referentie, als het verwarmingselement niet past, slijp de jas dan totdat het wel past.

We pakken nu de 2 gewone tangen, wikkelen ze in karton en pakken zowel jas als bit en proberen ze aan elkaar te schroeven, ik noem dit 'huwelijk'.

Er zal enige weerstand zijn omdat het inrijgen nieuw is en omdat je innerlijke verfijning misschien wat afvalmateriaal in de draden van de jas heeft verplaatst, maar daarom gebruiken we 2 tangen voor, oefen kracht uit totdat ze de hele draad doorsnijden, en dan draai ze los en schroef ze weer in elkaar totdat er helemaal geen weerstand meer is en je het gemakkelijk met je vingers kunt doen.

Was zowel het bit als de jas apart met wat vetverwijderend wasmiddel, we willen zoveel mogelijk van die olie verwijderen, drogen met een papieren handdoek en ze voor de laatste keer trouwen totdat slijtage ze uit elkaar haalt.

Stap 7: Polijsten en optioneel vernikkelen

Eindelijk, je zult nu de restanten van die smurrie wegpoetsen van het koper en het op alle mogelijke manieren laten glanzen en laten glanzen. Het gebruik van chemicaliën hiervoor is helemaal niet nodig, gewoon even wrijven.

En goed nieuws, eindelijk heb je een fatsoenlijke camera (helaas een beetje laat voor het proces), zodat je een paar foto's krijgt waar je niet met je ogen moet knijpen om naar te kijken. En ja, ik heb mijn nagels schoongemaakt, het bewijs is beschikbaar.

Na het polijsten zijn je tips klaar voor gebruik als puur koperen tips. Maar als iemand die al een paar jaar (slechts een paar jaar) soldeert, kan ik je uit ervaring vertellen dat wanneer een punt koper begint te vertonen, er niet veel leven meer in zit, als het nog bruikbaar is.

Koper zal van nature legeren met tin en gewoon wegspoelen terwijl je soldeert, koperen tips blijven niet zo lang in goede staat als met ijzer gecoate tips, dus je zult binnenkort Mister File hiermee bezoeken.

Het coaten van de punt met ijzer is volgens mijn onderzoek een enorme pijn in de rug, bijna onmogelijk voor de reguliere hobbyist, maar je hebt een optie:

Vernikkelen

Vernikkelen is verrassend eenvoudig, leuk en veilig om te doen, en de benodigde materialen zijn heel gemakkelijk en goedkoop te krijgen, ik heb alles gratis van mijn schroothoop en keuken gehaald!

Het is ook uiterst nuttig voor veel toepassingen, zoals het beschermen van uw gereedschap tegen roest of het beschermen van metaal tegen corrosie.

Door je tips te vernikkelen, zien ze er niet alleen beter uit door de brandplekken van de hitte te vermijden, maar ze gaan ook veel langer mee omdat nikkel je koperen tips zal beschermen tegen corrosie en tegen legering met tin, dus ik raad je ten zeerste aan om deze Instructable te volgen door A_Steingrube om dit te doen, ik deed het en het werkte absoluut geweldig.

Dat is alles

Vertel me wat je ervan vindt, als je denkt dat ik het proces op enigerlei wijze kan verbeteren, laat het me dan ook weten. Sommige foto's zijn van vrij lage kwaliteit en mijn excuses daarvoor, maar tijdens het produceren van de fooi had ik tijd nodig (ik zat mensen een beetje in de weg om hun gezinnen te voeden in een mechanische werkplaats) dus ik nam alle foto's die ik kon met mijn waardeloze smartphonecamera zo snel als ik kon.

Engels is ook mijn tweede taal en hoewel ik het vloeiend spreek (ben er ook best trots op), weet ik zeker dat er fouten in de tekst staan, dus als ik er een heb gemaakt of als je denkt dat er ergens een herformulering moet worden gedaan, laat ik weet het ook. Hartelijk dank voor het lezen.