Fusion 360 naar AGD: 5 stappen

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:17

Deze Instructable demonstreert de workflow van een component van Fusion 360 die wordt geoptimaliseerd met behulp van Autodesk Generative Design (AGD). Zoals de meesten van jullie al weten, is Fusion 360 CAD-software met parametrische ontwerpmogelijkheden. AGD daarentegen is een vormoptimalisatietool waarbij parameters zoals belastingen en beperkingen de belangrijkste drijfveren zijn. Zodra deze belastingspunten zijn gespecificeerd, zal AGD het benodigde materiaal rond het onderdeel bouwen en/of "genereren" om de genoemde krachten tegen te houden.

Stap 1: Fusion 360 CAD

Deze Fusion naar AGD-demo maakt gebruik van een eenvoudige beugel met een as erdoorheen. Deze bracket is gemodelleerd in Fusion 360 en zal dienen als referentie voor het ontwerpen van de juiste parameters voor de AGD-simulatie. Er wordt een nieuwe component gemaakt in Fusion met de naam AGD, samen met twee subcomponenten met de naam obstakel en behouden. Later wordt dit AGD-onderdeel in de software van Generative Design gebracht.

Stap 2: Obstakellichamen

Obstakellichamen in Generative Design verwijzen naar externe onderdelen rondom uw hoofdcomponent. In dit geval worden de as en de bouten gemodelleerd en gemarkeerd als obstakels. Het projecteren van de vlakken van de beugel zal het modelleren van de bouten en de as vergemakkelijken. Obstakellichamen kunnen buiten het begrenzingsvak van de hoofdcomponent uitzetten. De muur die de bouten vasthoudt, wordt bijvoorbeeld buiten het volume van het hoofdonderdeel geplaatst. De schacht steekt ook qua lengte iets buiten de begrenzingsdoos uit. Het doel van deze manier van modelleren is om te voorkomen dat er overtollig materiaal wordt gegenereerd rond de randen van het hoofdonderdeel. Zodra dit onderdeel is gesimuleerd in AGD, zal het materiaal genereren op een manier die het pad van de obstakellichamen niet verstoort.

Stap 3: Behoud van lichamen

Functies behouden, zoals de naam al aangeeft, zijn de delen van de component die tijdens de simulatie hetzelfde moeten blijven. AGD zal materiaal genereren en deze lichamen met elkaar verbinden. De gaten voor de bouten en de as blijven behouden om de ontwerpparameters van de originele beugel te behouden. Om dit in Fusion 360 te ontwerpen, zullen de commando's patch en thicken worden gebruikt. De verdikkingswaarden worden door de gebruiker geselecteerd en variëren afhankelijk van de behoeften van de gebruiker. In tegenstelling tot de obstakellichamen die zich buiten de ruimte van de originele beugel kunnen uitstrekken, moeten behouden lichamen binnen de aangewezen ruimte van het onderdeel blijven.

*Opmerking. De lichamen van het reservaat en de hindernis moeten onafhankelijk van elkaar zijn en mogen geen storende lichamen tussen de twee hebben. Het hebben van obstakels en behouden lichamen die dezelfde ruimte innemen, kan fouten veroorzaken binnen de AGD-simulatie.

Zodra zowel de obstakel- als de conserveringscomponenten in Fusion zijn voltooid, kunnen ze worden vertaald naar AGD door op het "G"-logo in Fusion te klikken of door de AGD-component op te slaan als een STEP-bestand en het in AGD te importeren.

Stap 4: AGD-configuratie

Het eerste dat u in de AGD-interface moet doen, is het specificeren van obstakels en behouden lichamen die u kunt vinden op het tabblad ontwerpruimte. De volgende stap is het instellen van beperkingen en belastingen. Deze kunnen alleen worden toegewezen om lichamen te bewaren. Belastingen en beperkingen kunnen worden geplaatst op vlakken, randen, punten en/of lichamen. Er is de mogelijkheid om verschillende belastinggevallen in te stellen binnen hetzelfde studiegeval.

De volgende tabbladen verwijzen naar het gewenste type simulatie-uitgangen.

Doelstellingen bepalen de minimale veiligheidsfactor die het onderdeel moet hebben, afhankelijk van de verschillende geanalyseerde materialen

Een bibliotheek met materialen is te vinden op AGD en er kan meer worden toegevoegd door de mechanische en thermische eigenschappen te kennen. Er kunnen maximaal 10 verschillende materialen worden gesimuleerd in dezelfde studiecasus

Het tabblad fabricage biedt additieve fabricageprocessen en minimale dikte van het onderdeel

Het tabblad synthese maakt de simulatie zo grof of fijn als nodig is

Nadat al deze parameters zijn ingesteld, kan de simulatie worden gegenereerd.

Als de simulatie eenmaal is gegenereerd, kan deze op geen enkele manier worden bewerkt, hoewel er wel kopieën van diezelfde simulatie kunnen worden gemaakt.

Stap 5: Resultaten

Klik op het verkenningsmenu om de resultaten van de simulatie te zien. Vier tabbladen bovenaan het scherm tonen resultaten in verschillende formaten. Geconvergeerde en voltooide resultaten verschijnen op het eerste en tweede tabblad met afbeeldingen met beschrijvingen. De resultaten worden op het derde tabblad weergegeven als grafieken van de verschillende criteria en op het vierde tabblad als een lijst. De interface biedt alle verschillende resultaatcriteria op een gebruiksvriendelijke manier. Elk resultaat kan vanuit AGD worden geëxporteerd als STL- en SAT-bestanden. De aanbevolen manier om AGD-bestanden naar Fusion te brengen is als SAT-bestanden (SAT in Fusion kan ook als STL worden opgeslagen). De AGD-beugel is nu voltooid.