Draagbare Bluetooth-luidspreker (GRATIS PLANNEN): 9 stappen (met afbeeldingen)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:14

Dag iedereen! In deze Instructable zal ik je laten zien hoe ik deze draagbare Bluetooth-luidspreker heb gebouwd die net zo goed klinkt als hij eruit ziet. Ik heb bouwplannen, lasergesneden plannen, alle links voor producten die je nodig hebt om deze luidspreker zelf te bouwen en het bedradingsschema is gratis te downloaden en je kunt het aan het einde van deze intro of in de elektronica vinden Stap. Zorg ervoor dat je inzoomt om de verbindingen van dichtbij te zien!

Ik stond altijd versteld van het ontwerp van Bose - de fabrikant van geweldige luidsprekers. Met dat in gedachten wilde ik mijn eigen draagbare luidspreker maken voor de fractie van de prijs. Vele uren zijn besteed aan het ontwerpen van de luidspreker en het inkopen van materialen om deze luidspreker te bouwen. Daarom deel ik het hele bouwproces met je!

Stap 1: Idee en ontwerp

Om te beginnen heb ik een 3D-model van de luidspreker gemaakt in Sketchup, rekening houdend met het binnenvolume van de luidsprekerbehuizing die nodig is voor de stuurprogramma's. Sketchup is een geweldig hulpmiddel voor het visueel samenstellen en ontwerpen van de luidspreker. Ik maakte vervolgens tekeningen in CAD voor de panelen die nodig waren voor de bouw en bracht ze naar mijn plaatselijke lasersnijbedrijf om de panelen uit 4 mm multiplex te snijden. De laser maakte ongelooflijk nauwkeurige en zuivere sneden in het triplex, wat resulteerde in perfect passende onderdelen en eenvoudigere montage.

Stap 2: Onderdelen en materialen

De materialen en onderdelen voor deze luidspreker zijn verkrijgbaar via de onderstaande links en/of uw lokale leveranciers. Voor de behuizing van de luidspreker heb ik 5 lagen 12 mm MDF gebruikt. De hoofd- en steunpanelen zijn uit 4 mm multiplexplaat gesneden. Het bedradingsschema voor de elektronica wordt meegeleverd, dus neem zeker een kijkje!

COMPONENTEN: (Ontvang uw coupon van $24:

• Sprekers -
• Versterker -
• Passieve radiatoren -
• 12V vergrendelende LED-schakelaar -
• BMS-bord -
• Bluetooth V4.0-bord -
• 3S batterijniveau-indicatorbord -
• DC-ingang -
• Audio-ingang -
• B0505S-1W Geïsoleerde 5V-converter -
• Step-Down Converter -
• Tijdelijke drukknop -
• 555 Timer-chip -
• Weerstanden -
• 3 mm dubbelzijdige tape -
• 2 mm rode, groene en blauwe LED's -
• 12.6V Oplader -
• M2.3X10 Schroeven -
• M3X10 bouten en nylon moeren - https://bit.ly/2DBH9Wa en
• 3,5 mm audio-ingangskabel -
• 3X 18650 Cellen -
• Zelfklevende rubberen pads -
• Zwart lederen vinyl -

GEREEDSCHAP en MATERIALEN:

• Multimeter -
• Heet lijmpistool -
• Soldeerbout -
• Draadstripper -
• Accuboormachine -
• Decoupeerzaag -
• Boren -
• Stapboren -
• Forstner Bits -
• Gatenzaagset -
• Houtrouter -
• Roundover Bits -
• Centerpunch -
• Soldeer -
• Flux -
• Soldeerstandaard -

Stap 3: Luidsprekerbehuizing

Ik heb gratis bouwplannen voor deze luidspreker geüpload! Je vindt ze aan het einde van deze stap. Zorg ervoor dat u de plannen afdrukt en zorg ervoor dat de metingen correct zijn met behulp van een liniaal! U kunt ook de.dxf-plannen downloaden en uw plaatselijke lasersnijbedrijf vragen om ze binnen enkele minuten voor u uit te knippen!

Om de behuizing te bouwen heb ik een router en een lasersnijder gebruikt om met minimale inspanning bijna perfecte resultaten te bereiken, maar ik heb ook een aantal plannen geüpload voor degenen die misschien geen toegang hebben tot dergelijke tools. Met behulp van de meegeleverde plannen kan de luidspreker worden gebouwd met dezelfde materialen (12 mm MDF en 4 mm multiplex) en eenvoudige gereedschappen, zoals een decoupeerzaag en een boormachine. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat u de plannen op de juiste schaal afdrukt. Om te controleren of u de plattegronden correct hebt afgedrukt, drukt u gewoon een pagina af en controleert u met een schuifmaat of een liniaal of de luidsprekergaten overeenkomen met de geschreven afmetingen.

Ik heb de multiplexsjabloon op alle 5 MDF-stukken getraceerd. Er werden vervolgens vier gaten door de planken geboord met een boor van behoorlijk formaat en een decoupeerzaag werd gebruikt om rond de sjabloon te snijden en zo dicht mogelijk bij de rand te blijven. Nadat ik de 5 stukken had uitgesneden, heb ik smal dubbelzijdig plakband op de triplexsjabloon aangebracht en deze op de MDF-uitsparing geplakt. Een spiraalvormig verzonken trimbit werd in mijn router geladen en de hoogte aangepast om alleen de MDF te snijden. Door de router en stofafzuiging aan te zetten, was het vrij eenvoudig om vijf kopieën van de sjabloon te maken. Ik heb beide zijden van de behuizingsstukken licht geschuurd om eventuele bramen aan de randen te verwijderen. Met behulp van een plastic kaart smeer ik de houtlijm op het stuk van de behuizing en lijm ik de ene op de andere, waarbij ik 5 lagen MDF op elkaar stapel. Nadat de lijm is opgedroogd, heb ik de behuizing geschuurd voor een gladdere afwerking. Ik nam toen een vlak trimbit, verwijderde het lager en verving het door een kleinere om heel weinig in de MDF-behuizing te snijden. De lip die door dit proces aan beide zijden wordt uitgehouwen, zorgt ervoor dat de steunpanelen mooi strak in de behuizing zitten. Ik zorgde ervoor dat ik voldoende stofafzuiging gebruikte, omdat het trimmen van MDF met een router VEEL vervelend stof veroorzaakt. Daarna heb ik een roundover bit gebruikt om de randen van de behuizing af te ronden. Dit maakt de behuizing een stuk soepeler en prettiger om in de hand te houden en zorgt ook voor rondingen die later gemakkelijker in vinyl kunnen worden gewikkeld. Vervolgens heb ik een gat van 16 mm in de behuizing geboord voor de hoofdschakelaar. Er werd een stappenboor gebruikt om het gat te boren - dit gereedschap is geweldig! Een gezonde hoeveelheid houtlijm werd vervolgens verspreid langs de randen die waren gemaakt door de frees en de steunpanelen werden op hun plaats gezet en gelaten om te drogen.

Stap 4: Multiplexpanelen

Vervolgens heb ik de vlakken van de lasergesneden multiplexpanelen geschuurd met fijn schuurpapier om eventuele brandplekken op het hout van lasersnijden te verwijderen. Ik heb beide panelen op een vel papier geplaatst en een paar laklagen gespoten. Dit bracht meer diepte in de houtnerf, benadrukte de tekst en creëerde een beschermende laag op het triplex.

Stap 5: Lijmen in de multiplex panelen

Vervolgens heb ik lijm aangebracht rond de rand van de luidsprekerbehuizing, deze uitgespreid en de ondersteunende multiplexpanelen erin gedrukt die mooi op de rand zitten die is gemaakt met het verzonken trimbit met een kleinere lager. De panelen worden een paar uur op hun plaats gedrukt totdat ze naar de volgende stap gaan.

Stap 6: Bedekken met leervinyl

Voor dit proces is het noodzakelijk om een goede ventilatie te hebben en om beide zijden van de luidsprekerbehuizing te bedekken met plakband om eventuele triplexoppervlakken te beschermen tegen onnodige contactlijm aan de randen die later zouden voorkomen dat de triplexpanelen dicht bij elkaar worden bevestigd. Het is belangrijk om de MDF alleen te bedekken met contactlijm. Nadat beide zijden van de behuizing waren bedekt met tape, begon ik de contactlijm aan te brengen met een zachte borstel, waarbij ik ervoor zorgde dat de hele behuizing bedekt was waar het leervinyl zich om zou wikkelen.

Toen de behuizing eenmaal was bedekt met contactlijm, sneed ik een lang en smal stuk vinylleer en bracht dezelfde lijm aan op de achterkant van de stof zelf, waarbij ik ervoor zorgde dat ik geen lijm aanbracht op de leren kant van het vinyl. Zodra de lijm op beide oppervlakken droog aanvoelt (drogen duurt slechts enkele minuten), kan het vinyl worden aangebracht.

Helaas ben ik de beelden kwijt van hoe ik het materiaal om de behuizing wikkelde en de passieve radiatoren inlijmde, maar ik zal proberen het proces zo goed mogelijk uit te leggen.

Het is belangrijk dat het stuk leervinyl een rechthoek is met rechte randen aan alle vier de zijden. Dat is belangrijk, want bij het inpakken van de behuizing in vinyl krijgen we een naad aan de onderkant van de behuizing. Deze naad kan bijna onzichtbaar zijn als de rand van het vinyl zo recht mogelijk wordt gesneden en in een andere kant van het vinylstuk wordt gestopt zodra het vinyl helemaal rond de behuizing is gewikkeld.

Het moeilijkste en meest vereiste deel van het inpakken van de behuizing is het verzorgen van de hoeken. Het gebruik van het roundover-bit in de vorige stap helpt veel, omdat het zachte rondingen creëert die meer vergevingsgezind zijn voor het omwikkelen van het materiaal. De sleutel is om met veel kracht aan het vinyl te trekken en de binnenkant van de luidspreker in te stoppen en langzaam naar beneden te werken om rimpels en stoten te voorkomen. Een plastic cadeaubon is hierbij een geweldig hulpmiddel.

Zodra het vinyl rond de randen is weggestopt, wordt een scherp (gloednieuw) mes gebruikt om langs het multiplex steunpaneel te snijden om het overtollige vinyl te verwijderen.

Stap 7: Elektronica

Download gerust het bedradingsschema en zoom in voor een beter beeld

Deze tactiele kortstondige knopschakelaars werden gebruikt om de Bluetooth en het batterijcapaciteitsbord in te schakelen. Het oppervlak van de knop werd licht geschuurd en tweecomponenten epoxy werd gebruikt om ze op hun plaats te lijmen. Het is belangrijk om de randen af te dichten, zodat er geen lucht uit de luidspreker lekt als het klaar is. Een beetje epoxy werd op de schakelaar geplaatst en de schijf van multiplex op zijn plaats geduwd. Ik heb ook epoxy gebruikt om vier (1 rode en 3 groene) LED's in te lijmen. Vier weerstanden van 330 Ohm werden gesoldeerd in plaats van de LED's die op het testbord van de batterijcapaciteit zaten. De kortere draden die aan het bord waren gesoldeerd, worden later aan de schakelaar gesoldeerd. De langere draden die aan het bord waren gesoldeerd, worden later aan de uitgangen van het BMS-bord (Battery Management System) gesoldeerd. Vervolgens werden vier stukjes draad op het bord gesoldeerd die verbonden zullen worden met de vier LED's die op het paneel zijn gelijmd. Een stuk dubbelzijdig plakband wordt gebruikt om het bord aan het paneel te bevestigen. Drie 18650-cellen werden vervolgens in een driehoekige opstelling gelijmd voor een betere pasvorm in de behuizing. Vervolgens werden de cellen verbonden met het BMS-bord. Het bedradingsschema is hierboven weergegeven. Vervolgens heb ik zwarte (negatieve) en rode (positieve) draden aan de DC-aansluiting gesoldeerd om op te laden. Ik ging toen verder met het aansluiten van de audiobronnen. Ik begon met het solderen van de blauwe LED op de KRC-86B Bluetooth-audio-ontvangerkaart. Ik nam toen een 3,5 mm audio-aansluiting en soldeerde twee weerstanden van 1 kOhm. Een van het linkerkanaal naar de grond en de andere van het rechterkanaal naar de grond. Dit elimineert vrijwel alle achtergrondgeluiden bij gebruik van de AUX-poort. De draden van de audio-aansluiting werden vervolgens op het Bluetooth-bord gesoldeerd naar de bijbehorende terminals. Vervolgens heb ik draden gesoldeerd aan de 'GND'- en 'VCC'-pinnen van het Bluetooth-bord van een 555-timerchip en een paar componenten om een schakelcircuit te creëren dat alleen wordt ingeschakeld wanneer een knop wordt ingedrukt en op die manier wordt de batterij-energie niet verbruikt wanneer de luidspreker is niet in gebruik. Een step-down converter en een geïsoleerde converter werden gebruikt om het Bluetooth-bord van stroom te voorzien en om aardlusruis te elimineren. Ik nam toen de witte LED-schakelaar en soldeerde twee van zijn pinnen aan elkaar om de LED te laten aangaan wanneer de knop wordt ingedrukt. De resterende draden werden vervolgens aan de PAM8610-versterker gesoldeerd. De twee resterende draden van de batterijcapaciteit werden aan de DC-aansluiting gesoldeerd. De blauwe LED van het Bluetooth-bord werd vervolgens op zijn plaats gelijmd en de draden van het schakelcircuit aan de knop gesoldeerd. De audio-aansluiting was tien op zijn plaats bevestigd en de draden van de DC-aansluiting gesoldeerd aan de 'P+'- en 'P-'-aansluitingen van het BMS-bord. De resterende draden werden gesoldeerd aan de hoofd-LED-schakelaar die op zijn plaats werd geduwd.

Stap 8: Eindmontage

Voor de eindmontage werden de full-range luidsprekers vastgeschroefd met M3-bouten en nylon moeren van achteren. Dit zorgt voor een luchtdichte afdichting rond de drivers. Nadat de luidsprekers op hun plaats waren vastgeschroefd, werden de uitgangsdraden van de versterker aan de luidsprekers gesoldeerd. Houtlijm werd rond de randen van het paneel verspreid en op zijn plaats gedrukt voor een strakke pasvorm. Vervolgens heb ik een lang stuk dubbelzijdig schuimtape rond de steun van het achterpaneel geplakt om een luchtdichte afdichting te creëren zodra het achterpaneel op zijn plaats is geschroefd. Vier zelfklevende rubberen pads werden op de onderkant van de luidspreker geplaatst. Als dat is gebeurd, is de luidspreker nu klaar voor snel opladen en correct gebruik.

Stap 9: Afgewerkt product

Zodra de luidspreker is opgeladen, is hij klaar om wat ruis te produceren. De batterij-indicatielampjes geven aan dat de batterij nu vol is. De witte LED-schakelaar wordt ingedrukt om de luidspreker aan te zetten. Met de knop ingedrukt, is Bluetooth ingeschakeld en is de luidspreker klaar om te koppelen met een audioapparaat. Eenmaal gekoppeld, kan de muziek tot 6 uur worden gestreamd op vol volume en bijna 5 dagen op 50% volume! De levensduur van de batterij van deze luidspreker is geweldig dankzij de lithium-ioncellen met hoge capaciteit en de zeer efficiënte klasse-D-versterkerkaart.

De audio die aan mijn kant is opgenomen en vervolgens door je luidsprekers wordt afgespeeld, is misschien niet de beste weergave van de geluidskwaliteit, maar ik kan ervoor zorgen dat deze luidspreker een geweldige geluidskwaliteit levert en een fatsoenlijke bas die een hele kamer vult.

Heel erg bedankt voor het volgen van deze tutorial! Ik hoop dat ik je heb kunnen inspireren om je eigen luidspreker te maken met mijn of je eigen ontwerp:)

En zo is mijn draagbare Bluetooth-luidspreker ontstaan! Het was een behoorlijk cool project dat me hielp mijn vaardigheden te verbeteren, en ik hoop echt dat je ook iets nieuws hebt geleerd. Als je vragen hebt, stel ze dan gerust in de comments. Overweeg ook om mijn YouTube-kanaal te bezoeken voor meer video's. Bedankt!

Kijk ook eens in mijn Etsy shop!

Bedankt!

- Donny