Laptop geconverteerd naar 2e monitor - Ajarnpa

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:19

Het idee is om meer schermvastgoed te creëren in een klein pakket tegen een lage prijs. Hier in 2007 was het idee om een flatscreen te kopen en die als 2e monitor op mijn bureau neer te zetten zeker aantrekkelijk, maar ik ben nog steeds niet bereid zoveel uit te geven aan een weergaveapparaat, wetende dat er binnenkort een "betere" eenheid zal komen beschikbaar zijn binnen mijn El Cheapo prijsklasse. Dus begon ik aan dit project met deze dingen in gedachten: - Lage kosten (minder dan $ 50) - Eenvoudige interface - Eenvoudige constructie - Gemakkelijk beschikbare componenten (dwz geen bestelling, allemaal lokaal beschikbaar) - Lage bouwtijd ("weekend" of zaterdagproject) - Kleine voetafdruk - Laag gewicht - Maximale prestaties (gezien de beperkingen qua grootte en complexiteit) Ik gebruik momenteel een Quadro FX3000 op mijn hoofdinstallatie, dus een opstelling met twee monitoren zou precies dat inhouden: een tweede monitor. Geen extra kaart of splitter. Maar dan betreedt hij de wereld van de persoonlijke politiek … Kijk, ik ben een junkie op schermformaat. Vroeger slaagde ik erin om gratis een bijpassend paar Diamond Pro 21TX's van een vriend te bemachtigen, en sindsdien heb ik niets anders dan 21"-schermen gehad. (Wat de vrouwen uiterst walgelijk vinden, merk ik misschien op.) Dus, als ik naar mijn "rommelige" 21-inch scherm begin te kijken en denk "goh, ik heb meer nodig". Ik kijk naar de vriendin en glimlach. Zij zegt natuurlijk "NEE!!! Uw monitor neemt het halve bureau in beslag zoals het is! Met twee van die beesten zou ik geen ruimte hebben voor MIJN spullen!!! "Houd in gedachten dat dit een aangepast bureau van 36x120 (dat is drie voet bij drie voet) is dat ik helemaal opnieuw heb gebouwd met de specifieke bedoeling om meer ruimte te hebben voor dingen als beestachtige monitoren… Ik schop het een tijdje in mijn hoofd en herinner me dat ik op een of ander moment laptop TFT LCD's als desktopmonitors wilde gaan gebruiken. De vraag is altijd de interface geweest. Ooit waren er een paar bedrijven die LCD-interfaces verkochten, en technisch gezien zijn die er nog steeds. MAAR, met een aankoopprijs tussen 200 en 500 dollar (zie EarthLCD), zou het goedkoper en gemakkelijker zijn om een COTS/MOTS LCD te kopen in plaats van een LVDS-kaart voor mijn hoofdinstallatie Wat te doen, Wat te doen…

Stap 1: Laptopmodificatie

Om de interface gemakkelijker te maken (en om een tweede computer naar mijn nu egalitaire bureau te kunnen sluipen) heb ik ervoor gekozen om het grootste deel van de computer intact te laten en deze via een netwerkverbinding af te handelen.

Het apparaat dat ik gebruik is een Compaq Presario 700 Series (732US). Het heeft een 14,1" TFT LCD-scherm in relatief goede staat, met een goede omvormer en achtergrondverlichting. Hier is een specificatieblad van wat er is overgebleven nadat het systeem is uitgekleed: Microprocessor - AMD Mobile Athlon 4 - 1,2 GHz Geheugen - 256 MB 133 MHz SDRAM Video Graphics - 4X AGP met VIA Twister K Graphics Maximale resolutie - 1024 x 768 x 16M (24-bits) videogeheugen - 16 MB gedeeld multimediastation - DVD/CD-RW Combo Drive Display - 14,1 inch TFT XGA-beeldschermkaartsleuven - Type I/II/III PCMCIA met 32-bit CardBus-netwerkkaart - Geïntegreerd 10/100 Ethernet Een paar dingen om op te merken: Geen harde schijf vermeld Geen diskettestation vermeld Geen batterijduur vermeld De HDD, FDD, batterij, luidsprekers, toetsenbord, touchpad en alle "niet-essentiële" is verwijderd. Dit systeem is effectief veranderd in een "Processor-based Panel PC". Mijn enige echte bitch (zoals je later zult zien) met dit hele systeem is dat de achterreflector want de achtergrondverlichting is een integraal onderdeel van de schermschaal, niet het scherm zelf. Ik sla de di. over montagefase van dit project, omdat elke laptop anders uit elkaar wordt gehaald. En bovendien, UTFSE voor uw model en u zou iets moeten kunnen vinden. Ik begon met het vastzetten van de voedingssteen in het moederbord op een 6" pigtail, omdat ik van plan was hem in de "behuizing" te monteren met het scherm en al het andere.

Stap 2: Onderdelen kiezen

Wat moet passen? Nou ja, het moederbord, de power brick en het scherm. Ook besloot ik een USB-kaartlezer toe te voegen voor het geval ik bestanden wilde uitwisselen zonder dat het netwerk aanwezig was. Ik heb er ook voor gekozen om een USB 2.0-hub met vier poorten te installeren in plaats van de schamele 2-poorten op het moederbord.

Op dit moment werken de verwijderde laptopcomponenten nog steeds en ik heb de lijst met componenten teruggebracht tot waar ik het wil hebben. Ik was nog steeds een beetje vaag over de uiteindelijke grootte van de eenheid, maar ik had echt wat afmetingen nodig voordat ik die details vaststelde. Het is tijd om de digitale schuifmaat te doorbreken en naar de stad te gaan.

Stap 3: Afmetingen

Na het opmeten van deze montage, het dvd-station en de schermafmetingen, kon ik de volgende set DXF's opstellen (met dank aan QCad. Bedankt Knoppix!). De hoofdafbeelding toont een gekleurde lay-out van de componenten. De tweede afbeelding toont de afmetingen van de montagegaten en hun locaties. De laatste foto toont de plaat met gaten, vrij van maatlijnen.

Stap 4: constructie

Materialen, materialen, materialen. Wat een vraag. Terugkomend op mijn oorspronkelijke doelen, ik wilde dat het materiaal van de behuizing goedkoop, licht en lokaal verkrijgbaar was. Ik had hetzelfde nodig van de bevestigingsmiddelen. Een onderdeel van een goedkope component is de bewerkbaarheid van de component, of gewoon: "Heb ik het gereedschap om dit te doen, of moet ik het onderdeel EN de gereedschappen kopen…" Voor het gemak van de constructie wilde ik dat alles op één gemeenschappelijke achterplaat. Ik heb gekozen voor een 12"x24" 22Ga. Staalplaat. Voor de bevestigingsmiddelen heb ik gekozen voor 4-40 hardware, aangezien de grond donuts op zowat alles in deze laptop 4 Ga. gaten erin heeft (zie figuur) en 4-40 hardware lokaal beschikbaar was. Laat me voor de goede orde zeggen dat ik echt, echt, echt wou dat ik 4-40 draadstangen kon vinden, of een stevige stang met 4-40 getapte uiteinden. Echt, echt willen. Om de benodigde hoogte op het LCD-scherm te krijgen, heb ik uiteindelijk zes 4-40 stelschroeven van begin tot eind ingepast, zoals je hier zo zult zien. Dit is een veel minder dan ideale situatie en ik zal waarschijnlijk wat aluminium buizen moeten kopen om rond de schroeven te gaan om ze op een gegeven moment te versterken. Voorlopig werken ze, maar ze zijn niet kogelvrij genoeg naar mijn smaak. (Ik heb de neiging om extreem hard te zijn in dingen, tot het punt dat ik bekend ben dat ik de handgrepen van schroevendraaiers van hun schachten draai.) UPDATE: dankzij Parallax heb ik nu de wiebelige stapel schroeven vervangen door een enkele 4-40 afstandhouder., genoeg over onderdelen, en verder met de constructie. Eerst en vooral moest ik dat vel van 12x24 verkleinen tot twee 12x10's, en daarin moest een keuze worden gemaakt hoe ik het moest snijden. Gebruik ik knipsels? Een knabbel? Een mechanische schaar? Kniptangen buigen het metaal terwijl ze snijden, dus ze zijn eruit, en een schaar zou drie extra dagen nodig hebben gehad om het op de universiteit te snijden (weekendproject tenslotte …) dus gebruikte ik een handmatige knabbelschaar. Ja dat weet ik. Dom. Al met al knabbelde ik in twee dagen meer dan vijf lineaire voet op dit project, MET DE HAND en ik heb de blauwe plekken om het te bewijzen. Voor de liefde om iemand te vinden met een schaar (of op zijn minst een pneumatische knabbelschaar)!!! Na het snijden (argh…) van de platen, heb ik de onderste gemeten, geboord en de hardware gemonteerd. (Je zult merken dat de vier grote gaten aan de bovenkant voor de voedingseenheid ontbreken, en er is een impasse aan de rechterkant die niet op de originele lay-out was. De nieuwe impasse is voor een mobo-montagegat dat ik oorspronkelijk heb gemist, en ik heb de vier gaten voor de aandrijfeenheid niet geboord omdat ik een nieuwe manier heb gevonden om het permanent aan de plaat te bevestigen zonder gaten te boren. (Kneadatite epoxy putty. Koop wat. Je hebt het nodig. Het is net als JB Weld dat echt wat het label beweert te doen))

Stap 5: Montage

Tot nu toe past alles. Ik heb er geen foto van gekregen, maar de trekontlasting op de USB-stekker die aan de zijkant van de kaartlezer is aangesloten, moest worden afgeschoren, omdat het ongeveer 1 mm moederbord in de weg zat. Het is ook een goede zaak om zulke zorgvuldige metingen te doen, aangezien laptops sowieso al krappe toleranties hebben. Op de tweede foto zie je de bijna niet-bestaande speling van de geluids I/O-kaart naar de dvd en het moederbord. De gekleurde twisted pair-bedrading is gesoldeerd in plaats van de originele aan/uit-knop, aan/uit-LED en activiteits-LED van de kaartlezer. Nogmaals, UTFSE voor SMT-soldeertechnieken.

Stap 6: Schermmontage

Hé, het past! En het is verrassend vierkant … (vraag je je af hoe dat gebeurde???)

Tot dusver pasten alle onderdelen zoals gepland, dus ik begon te werken aan de voorplaat die over het LCD-scherm zou gaan. Niets bijzonders, maar ik wilde het als een solide stuk snijden. Dus ik Knabbelde met de HAND (Laat me nogmaals zeggen hoe pijnlijk dit is en dat je dit NIET zou moeten doen tenzij je jezelf echt, echt, echt haat…) en zo verder.

Stap 7: Aan/uit-knop

Nog ruw, maar bijna klaar. De powerknoppen moeten nog gemonteerd worden. Zoals eerder opgemerkt, zijn ze al aangesloten op getwiste paren. Je kunt mijn originele houder voor de aan / uit-knop rechtsonder in het schermframe zien. Ja, het paste daar niet echt. LCD in de weg en zo. Oeps. Ik heb ook ruimte nodig voor een 2e knop. Dus besloot ik een klein metalen plaatje in de bovenkant te klinknagelen om de Power- en Fan Power-knoppen vast te houden. Ik weet dat niemand anders het met me eens zal zijn, maar eerlijk gezegd zie ik het nut niet in van een zelfgemaakt elektronisch project tenzij er een ZARKING GIGANTISCHE RODE KNOP op zit. Dat, en deze fijne kleine, delicate LCD-computer, allemaal snel en mooi in zijn glimmende stalen beplating, samen zoomen met een afschuwelijke, prullenbak "Paniekknop" bovenop als een satellietantenne, maakt me gewoon aan het glimlachen. Elke keer dat ik die schakelaar voel en zijn positieve betrokkenheid wanneer ik de fans aanzet, doet het me denken aan mijn bedrijfsoverschot 286 met een grote rode schakelaar aan de zijkant, 2400 baud en Jolt Cola. Ah, jeugd … Tot nu toe is alles op zijn plaats, laten we kijken of het nog steeds werkt … De Fan Power-knop regelt een onafhankelijke +12v lineaire voeding die wordt aangedreven door een 7812 met een TIP2955 "geladderd". Nogmaals, UTFSE …

Stap 8: Rooktest

Ik heb een vriend die beweert dat computers op rook werken, want "Als je de rook eenmaal hebt laten ontsnappen, werken ze niet meer." Nou, ik was zeker niet van plan om de rook uit deze te laten…

Wat, maak ik me zorgen? Het is goed!

Stap 9: Voltooiing

Nou, het werkt. Ik ben eigenlijk verrast. Ik verwachtte volledig dat ik onderweg iets zou bakken. De uiteindelijke voetafdruk eindigde op 12x10x2 en hij weegt 4,5 pond. Niet slecht voor een investering van $40.

Dus, hoe werd deze "opnieuw omhulde" laptop een tweede monitor voor mijn hoofdsysteem? Eenvoudig! Ik speelde vals! Zodra de monitor Knoppix van zijn CD heeft opgestart, neemt een programma genaamd MaxiVistaViewer (draaiend onder wijn) het over. Het hoofdsysteem haalt de Viewer op van het netwerk en creëert met MaxiVIsta Server het equivalent van een supersnelle RDP. Het hoofdsysteem strekt dan zijn scherm uit op de 2e monitor. De tweede monitor loopt goed genoeg over het netwerk dat ik er dvd's op kan kijken. Ook kan ik met MaxiVIsta tot 4 monitoren aan elkaar "ketenen" in één scherm, of het zelfs gebruiken als een "Soft-KVR" met één toetsenbord en muis om alle vier de systemen te bedienen. Teleurgesteld? Ja, dat was ik ook toen ik de beperkingen ontdekte van laptopschermen voor desktopgebruik. Dit leek me gewoon de goedkoopste en gemakkelijkste optie die beschikbaar was. Aan de andere kant, het scherm maakte zijn eerste echte verschijning als onderdeel van mijn 3D-ontwerpfinale, nadat het zijn "passende patina" (dat wil zeggen roest) had en was bevestigd aan zijn oh-zo-crufty koperen buismontagesysteem!