「8.8」DIY-lasermodule: 6 stappen

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:17

Ontwerper

Snapmaker

Samenvatting

• Er zijn veel makers die een Snapmaker-lasermodule willen aanpassen. En Snapmaker zou dat kunnen, aangezien Snapmaker 3D-prints kan maken en PCB's kan frezen.
• In deze zelfstudie zal ik een demonstratie geven - Hoe maak ik een aangepaste Snapmaker-lasermodule?

Score: 8.8

• Tijd: 6
• Moeilijkheid om materialen te verkrijgen: 10
• Complexiteit: 10
• Nabewerking: 8
• Kennis vereist: 10

Stap 1: Bereid je voor

Benodigde materialen:

• Met koper bekleed bord
• Tamiya Spray Paint
• MR. HOBBY. Inc Mr. SURACER 1200 blokkeerdruk
• 350mW laserbuis
• stuklijst
• Binnenzeskantschroeven met platte kop M3 x 6
• Schuurpapier: 400 Cw, 800 Cw, 1600 Cw

Vereiste apparatuur:

• Elektrische soldeerbout
• Dril machine

Vereiste software:

• Snapmaker3D
• SnapmakerJS

Vereiste bestanden:

https://www.thingiverse.com/thing:2894529

Stap 2: Druk de schaal af

Ik heb Snapmaker gebruikt om de schaal af te drukken. In de parametersectie heb ik "Hoge kwaliteit" gekozen en heb ik geen ondersteuning toegevoegd. Omdat dit model zelfs zonder ondersteuning kan worden afgedrukt. Als we de ondersteuning toevoegen, zal de zijkant die met de ondersteuning wordt bevestigd, ruw zijn. Natuurlijk, als we geen ondersteuning toevoegen, is een deel van het model ruw. Het bespaart dus veel meer PLA-materiaal en heeft geen nut voor nabewerking (de ondersteuning slopen) in vergelijking dat we geen ondersteuning toevoegen.

Stap 3: Nabewerking 1

Hier heb ik 3D-prints nabewerkt met MR. HOBBY. Inc -- Mr. SURACER 1200 blocking Paint en Tamiya Spray Paint TS-42. Het zal de 3D-prints er beter uit laten zien.

Allereerst gebruikte ik 320 Cw schuurpapier om het oppervlak van 3D-afdrukken te polijsten. En spuit de 1200 blokkerende verf. Daarna gebruikte ik 400 Cw schuurpapier om het weer op te poetsen. En spuit de 1200 blokkerende verf. Gebruikt 800 Cw, 1600 Cw schuurpapier herhaal de processen. Totdat de 3D-prints soepel aanvoelen. Uiteindelijk heb ik 3D prints Light Gun Metal aangebracht met Tamiya TS-42 SprayPaint.

Tips: voor elke dunne laag 3-4 keer spuiten totdat de kleur uniform is en de verfdikte matig is.

Stap 4: PCB frezen

Hier gebruikte ik CNC Carving Module van Snapamaker om PCB te frezen. SnapmakerJS-software is krachtig. Er zijn veel instellingsopties waarmee ik gemakkelijk Gcode-bestanden kan genereren.

Ik heb de V-Bit-tools gebruikt om PCB's te frezen. Hier is mijn parameterinstelling:

Indeling van de molen:

• Snijdiameter: 3.175
• Punthoek: 30
• Jog-snelheid: 800
• Werksnelheid: 250
• Duiksnelheid: 500
• Carve pad: overzicht
• Resolutie: 256 x 256
• Grootte (mm): 「 40 x 40 & 33,5 x 59,7
• Doeldiepte: 0,08
• Stap omlaag: 0,08
• Jog-hoogte: 3"
• Eindehoogte: 10

Snijd de lay-out van het met koper beklede bord ：

• Snijdiameter: 3.175
• Punthoek: 30
• Jog-snelheid: 800
• Werksnelheid: 250
• Duiksnelheid: 500
• Carve pad: overzicht
• Resolutie: 256 x 256
• Grootte (mm): 「 40 x 40 & 33,5 x 59,7
• Doeldiepte: 1,5 (volgens de dikte van uw met koper beklede plaat; mm)
• Stap omlaag: 0.2
• Jog Hoogte: 3"
• Eindehoogte: 10

We moeten de bovenstaande optie Grootte aanpassen. Omdat de Grootte die in de software is ingesteld, de Grootte van het SVG-bestand is. Er is een lege ruimte in het SVG-bestand, maar wat we echt willen, is de grootte van het patroon. We moeten dus eerst een waarde instellen en vervolgens een voorbeeld bekijken na het genereren van de Gcode om te zien of deze de gewenste grootte heeft.

Tips: we kunnen de Gcode van lay-out en Gcode van samen snijden genereren. En upload ze vervolgens naar de schijf. Open Gcode van lay-out. Wanneer snapmaker klaar is, open Gcode van snijden.

Stap 5: Nabewerking 2

Prik enkele gaatjes en soldeer de RJ45-VERTICAL.

Stap 6: Monteer ze

Om het te monteren, moeten we de printplaat verbinden met elektrische draad.