Meestal 3D-geprinte drukknop - Ajarnpa

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:16

De afgelopen jaren heb ik replica's gemaakt van educatief computer "speelgoed" uit de jaren '50 en '60. Een van de uitdagingen die ik tegenkom is het vinden van historische delen, of in ieder geval delen die voldoende op elkaar lijken om voor authentiek door te gaan.

Neem bijvoorbeeld mijn Minivac 601 Replica. De paneellampen die ik ervoor vond, leken niet erg op die van het origineel, maar ik kon er "caps" voor 3D-printen waardoor ze er redelijk vergelijkbaar uitzagen. Het vinden van zo'n goede match is echter zeldzaam. Minivac 601 maakte gebruik van een gemotoriseerde draaischakelaar met 16 standen waarvoor ik geen andere keus had dan mijn eigen meestal 3D-geprinte draaischakelaar te ontwerpen en te bouwen. Voor een rij drukknoppen op de machine gebruikte ik gemakkelijk verkrijgbare arcade-knoppen die de juiste kleur hadden, rood, maar aanzienlijk groter dan die van het origineel. Met de ervaring van het bouwen van een aantal andere paneelmontagecomponenten sinds ik de Minivac maakte (zie Meestal 3D-geprinte schuifschakelaar en paneelmontage LED-aansluiting), besloot ik om te zien of ik mijn eigen drukknoppen had kunnen maken. Kort antwoord. Ja!

Deze Instructable laat je zien hoe je je eigen op een paneel gemonteerde drukknop kunt bouwen. De knop is bijna volledig 3D-geprint met slechts een paar gemakkelijk te vinden extra onderdelen. Er zit geen veer in deze knop, of welk ander mechanisch mechanisme dan ook, maar het heeft een zeer bevredigend veerkrachtig gevoel wanneer erop wordt gedrukt. Hoe is dit mogelijk? Magneten!

Benodigdheden

Naast de 3D-geprinte onderdelen heb je nodig:

• 1 Reed-schakelaar - Digi-Key onderdeelnummer 2010-1087-ND
• 5 schijfmagneten - 6 mm (diameter) x 3 mm (hoogte)
• 4 M2 x 6 mm bouten
• 1 voet 22 AWG massieve kerndraad

Stap 1: Druk de onderdelen af

Ik heb de onderdelen geprint met de volgende instellingen:

Afdrukresolutie: 0,1 mm - Ik weet dat dit tijdrovend is, maar ik wilde dat de onderdelen zo glad mogelijk zouden zijn, omdat ze tegen elkaar aan schuiven.

Omtrekken: 3

Invulling: 20%

Filament: AMZ3D PLA

Opmerkingen: Geen steunen. Druk de onderdelen af in hun standaardoriëntatie.

Om de basisdrukknopschakelaar te maken, hebt u het volgende nodig:

• 1 drukknopbasis
• 1 drukknoppakking (optioneel)
• 1 drukknopmoer
• 1 drukknopschacht
• 1 drukknop bovenaan
• 1 Drukknop draadgeleider (optioneel)

Stap 2: Monteer de onderdelen

Er is niet veel aan deze build als de onderdelen eenmaal zijn afgedrukt.

1. Plaats de reed-schakelaar en magneten in de drukknopbasis. Zorg ervoor dat de magneten met dezelfde polariteit worden geplaatst. Alle drie de delen moeten gelijk liggen met de vloer van de basis.
2. Plaats desgewenst de drukknoppakking bovenop de ingevoegde delen. Een paar druppels lijm hier zorgen ervoor dat de onderdelen stevig op hun plaats blijven zitten.
3. Voeg de drie magneten toe aan de onderkant van de drukknopschacht. De magneten moeten met dezelfde polariteit worden geplaatst als die in de basis van de drukknopbasis, zodat ze elkaar afstoten tijdens gebruik. Mogelijk hebt u een druppel lijm nodig om de magneten op hun plaats te houden.
4. Schuif de drukknopschacht in de drukknopbasis. Als de magneten correct zijn georiënteerd, moet deze proberen er vanzelf weer uit te springen.
5. Bevestig de bovenkant van de drukknop aan de basis van de drukknop met twee M2 x 6 mm bouten om de as op zijn plaats te houden. De bouten moeten vrij gemakkelijk zelf in de gaten tikken, de bovenkant stevig op zijn plaats houden en de drukknopas vrij op en neer laten bewegen.
6. Soldeer voorzichtig enkele geleidingsdraden aan de twee reed-schakelaarpinnen. Ik heb toen de draadgeleider gebruikt om ze stevig op hun plaats te houden.

Je zou nu in staat moeten zijn om de knop naar beneden te drukken en deze zou vanzelf weer omhoog moeten komen. Als dit niet het geval is, controleer dan of de as tegen de zijkanten van de bovenkant of de basis wrijft. Als dit het geval is, moet u mogelijk een beetje schuren om het vrij te laten bewegen. Controleer ten slotte of uw magneten elkaar afstoten en niet aantrekken.

Stap 3: Testen

Nu had ik gewoon de knop op mijn multimeter kunnen aansluiten om het te testen, maar waar is het plezier daarin. In plaats daarvan heb ik een kleine teststandaard geprint (volledige openbaarmaking, ik zocht excuses om te printen met een "transparante" gloeidraad die ik net kreeg), haakte de knop aan op een voeding en een LED, en maakte een kleine video. Rekening.

Stap 4: Laatste gedachten

Nu ik een haalbare doe-het-zelf-drukknop voor paneelmontage heb, heb ik nog niet besloten of ik terug zal gaan en mijn Minivac 601 zal updaten met het nieuwe ontwerp. Deze oefening heeft echter versterkt wat ik al wist, namelijk dat de combinatie van magneten en reed-schakelaars een krachtige ontwerpbouwsteen kan zijn.

Met dit dynamische duo heb ik een aantal zeer capabele onderdelen gebouwd: een draaischakelaar, een schuifschakelaar en nu een drukknop. Magneten en reed-schakelaars speelden ook een hoofdrol in mijn Digi-Comp I Redux-eerbetoon aan vintage computers. En ik ben nog niet klaar. Ik heb een ontwerp met een tuimelschakelaar in de maak. Blijf kijken. (Bewerken 22-02-2020 Klaar: meestal 3D-geprinte tuimelschakelaar.)

Ik hoop oprecht dat anderen in de makersgemeenschap sommige van deze ontwerpideeën nuttig zullen vinden in hun eigen projecten.

Tweede plaats in de Magneten Challenge