Inhoudsopgave:

EEN DESK TOP VERDAMPINGSKOELER - Ajarnpa
EEN DESK TOP VERDAMPINGSKOELER - Ajarnpa

Video: EEN DESK TOP VERDAMPINGSKOELER - Ajarnpa

Video: EEN DESK TOP VERDAMPINGSKOELER - Ajarnpa
Video: Top 10: Best Portable Evaporative Air Coolers of 2022, Personal Desktop Cooling Fan, Air Conditioner 2024, Juli-
Anonim
EEN VERDAMPINGSKOELER OP HET BUREAU
EEN VERDAMPINGSKOELER OP HET BUREAU
EEN VERDAMPINGSKOELER OP HET BUREAU
EEN VERDAMPINGSKOELER OP HET BUREAU

INLEIDING: Een paar weken geleden was mijn dochter verkouden en ze wilde niet dat ik de hoofdverdampingskoeler inschakelde, wat een relatief goedkoop en effectief apparaat is om huizen te koelen in droge en woestijnachtige klimaten zoals Teheran, dus terwijl ik me vreselijk voelde vanwege het warme weer in mijn kamer moest ik werken, zodat zelfs mijn kleine ventilator die ik maakte om me af te koelen als een plekkoeler niet hielp en ik zweette als een hel, plotseling kwam er een glimp van een idee in mijn geest die was "WAAROM ZOU IK GEEN KLEINE BUREAU KOELER MAKEN?" en mezelf onafhankelijk maken van anderen, vooral terwijl anderen niet van globale afkoeling in onze omgeving houden. Dus begon ik software en hardware voor te bereiden om zo'n cooler te maken. Mijn eerste stap was om het ruwweg te tekenen en te zien wat ik nodig had, en nadat ik het had getekend, besloot ik het zo klein mogelijk te maken, zodat het zelfs op mijn bureau of naast mijn bureau zou passen. Het kostte me een maand om het ontwerp te voltooien en materiaal nodig te hebben, terwijl ik elektronische componenten van de interne markt kocht en mijn junkbox voor andere onderdelen gebruikte. Ik zat vast omdat het soort pomp dat ik nodig had niet beschikbaar was en de meeste sites hadden er geen meer totdat een leverancier me informeerde over het toevoegen van het aan hun leveringsomvang. Dus alles was klaar om te worden opgestart, hoewel ik het grootste deel van het mechanische onderdeel al heb voorbereid. In wat volgt heb ik de volgende stappen opgenomen:

1- Theorie van verdampingskoeling

2 - Uitleg van mijn ontwerp

3 - Elektronische schema's en software

4 - Stuklijst en de prijslijst

5 - Benodigd gereedschap

6 - Hoe maak je het?

7 - Metingen en berekeningen

8 - Conclusies en opmerkingen

Stap 1: Theorie van verdampingskoeling

Theorie van verdampingskoeling
Theorie van verdampingskoeling
Theorie van verdampingskoeling
Theorie van verdampingskoeling
Theorie van verdampingskoeling
Theorie van verdampingskoeling
Theorie van verdampingskoeling
Theorie van verdampingskoeling

Verdampingsluchtkoelapparatuur Deze apparatuur, die gewoonlijk luchtwassers of verdampingskoelers wordt genoemd, kan worden gebruikt om de lucht op een verstandige manier te koelen door de directe verdamping van water in de toevoerluchtstroom. Om dit directe contact tussen het circulerende water en de toevoerlucht te bereiken, worden ofwel sprays ofwel primair bevochtigde oppervlakken gebruikt. Het water wordt constant gerecirculeerd vanuit een bassin of opvangbak met een kleine suppletiestroom die wordt toegevoegd om het water dat verloren gaat door verdamping en afblazen te compenseren. Door deze waterrecirculatie is de watertemperatuur gelijk aan de natteboltemperatuur van de binnenkomende lucht. Verdampingsluchtkoelapparatuur wordt over het algemeen geclassificeerd op basis van de manier waarop het water in de toevoerlucht wordt gebracht. Luchtwassers gebruiken waternevels, soms in combinatie met media. In deze categorie vallen sproei-type sluitringen en celtype sluitringen. Verdampingskoelers gebruiken een bevochtigd medium. In deze categorie vallen onder meer natte pad-type koelers, slingerkoelers en roterende koelers. Capaciteiten van deze apparatuur worden meestal gegeven in termen van de hoeveelheid lucht die stroomt (cfm). Het koeleffect wordt bepaald door hoe dicht de uittredende droge-boltemperatuur van deze lucht de natte-boltemperatuur van de inkomende lucht benadert, ook wel verzadigingseffectiviteit, verzadigingsefficiëntie of prestatiefactor genoemd.

Prestatiefactor = 100 *(tin – tout)/(tin – twb)

bijv. als de droge boltemperatuur van de lucht 100oF is en de droge natte bol 65oF is en we een luchtwasser gebruiken die de droge bol van de uitlaat van 70oF produceert, dan zou de prestatiefactor of de effectiviteit van deze apparatuur zijn:

PF = 100 * (100 – 70) / (100-65) = 85,7%

Waarden voor deze effectiviteit zijn afhankelijk van de specifieke ontwerpen van individuele apparaten en moeten bij de verschillende fabrikanten worden verkregen. Het wordt aanbevolen om het koeleffect voor deze apparatuur te bepalen op basis van de 2,5 procent waarde van de door ASHRAE aanbevolen natteboltemperaturen voor de zomer. Wanneer verdampingsluchtkoeling is geselecteerd voor luchtkoeling, zullen luchtwassers waarschijnlijk de keuze zijn voor de koelapparatuur. Ze zijn verkrijgbaar in de capaciteiten die horen bij de grote luchtstromen die nodig zijn voor verdampingskoelsystemen. Ze kunnen worden geleverd als afzonderlijke modules of als verpakte eenheden, compleet met ventilatoren en circulatiepompen, afhankelijk van de toepassing. De luchtwasser van het sproeitype bestaat uit een behuizing waarin verstuivers water in de luchtstroom sproeien. In de luchtafvoer is een eliminator aangebracht om meegesleept vocht te verwijderen. Een bassin of opvangbak vangt het sproeiwater op, dat door de zwaartekracht door de stromende lucht valt. Een pomp recirculeert dit water. Luchtsnelheden door de wasmachine variëren in het algemeen van 300 fpm tot 700 fpm. Luchtbehandelingsassemblages (ventilator, aandrijvingen en behuizingen) kunnen worden geleverd die passen bij de luchtwassers. In de kleinere capaciteiten (tot ongeveer 45.000 cfm) zijn verpakte units met ingebouwde ventilatoren, maar zonder bassins of pompen, beschikbaar. Deze units werken met luchtsnelheden tot wel 1.500 fpm, wat resulteert in een besparing op het gewicht van de apparatuur en de benodigde ruimte. De luchtwasser van het celtype bestaat uit een behuizing waarin de luchtstroom door rijen cellen stroomt die zijn gevuld met glasvezel of metalen media, die worden bevochtigd door sproeiwater. In de luchtafvoer is een eliminator aangebracht om meegesleept vocht te verwijderen. Een bassin of opvangbak verzamelt het water terwijl het uit de cellen stroomt, en een pomp recirculeert dit water. Luchtsnelheden door de wasmachine variëren in het algemeen van 300 fpm tot 900 fpm, afhankelijk van de celopstelling en materialen en van de helling van de cellen ten opzichte van de luchtstroom. In de kleinere capaciteiten (tot circa 30.000 cfm) kunnen deze ringen als compleet verpakte units worden voorzien van ventilatoren, aandrijvingen en pompen. Over het algemeen hebben wasmachines van het sproeitype lagere kapitaal- en onderhoudskosten dan wasmachines van het celtype. De daling van de luchtdruk door de sprays is normaal gesproken ook lager. Celtype ringen hebben over het algemeen een hogere verzadigingseffectiviteit, wat resulteert in een iets lagere droge-boltemperatuur uittredende lucht, maar een hogere relatieve vochtigheid dan vergelijkbare capaciteit spray-type wasmachines. De uiteindelijke keuze van een type wasmachine moet gebaseerd zijn op een economische evaluatie van zowel de installatie (inclusief de technische ruimten) als de bedrijfskosten voor elk type.

VERDAMPINGSKOELING ZOALS LEES OP DE PSYCHOMETRISCHE KAART: Verdampingskoeling vindt plaats langs lijnen van constante natteboltemperatuur of enthalpie. Dit komt omdat er geen verandering is in de hoeveelheid energie in de lucht. De energie wordt alleen omgezet van voelbare energie naar latente energie. Het vochtgehalte van de lucht neemt toe naarmate het water verdampt, wat resulteert in een toename van de relatieve vochtigheid langs een lijn van constante natteboltemperatuur. Door een reeks voorwaarden te nemen en het proces van verdampingskoeling daarop toe te passen, kunnen we een duidelijker beeld krijgen van hoe dit proces plaatsvindt.

Stap 2: Uitleg van mijn ontwerp

Image
Image

Mijn ontwerp was gebaseerd op twee delen 1- mechanisch en thermodynamica en 2 - elektrisch en elektronica

1-Mechanisch en Thermodynamisch: Wat deze onderwerpen betreft heb ik geprobeerd dit zo eenvoudig mogelijk te maken, dwz gebruik de kleinste afmetingen zodat het apparaat gemakkelijk op een bureau of tafel kan worden gezet, dus de afmetingen zijn 20*30 centimeter en de hoogte 30 centimeter. de opstelling van het systeem is logisch, dwz lucht wordt naar binnen gezogen en gaat door natte kussens en wordt dan koel door verdamping en dan na afname van de voelbare warmte daarvan neemt de droge temperatuur ervan af, het lichaam van het onderste deel is geperforeerd, dus het helpt lucht gaat de koeler in en de diameter van de gaten is 3 centimeter voor de minste hoeveelheid drukval, het bovenste deel bevat water en de onderkant heeft veel kleine gaatjes deze gaten zijn zo geplaatst dat de waterverdeling gelijkmatig gebeurt en valt op de natte pads terwijl het extra water dat op de bodem van het onderste compartiment wordt verzameld, naar de bovenste container wordt gepompt totdat het hele water is verdampt en de gebruiker water in de bovenste container giet. de prestatiefactor van deze verdampingskoeler zal later worden getest en berekend om de effectiviteit van dit ontwerp te zien. het materiaal van het lichaam is polycarbonaatplaat met een dikte van 6 mm omdat het ten eerste bestand is tegen water ten tweede kan het gemakkelijk worden gesneden met de snijder en met het gebruik van lijm kan het permanent aan elkaar worden kleven met een goede structurele stabiliteit en sterkte plus het feit dat deze lakens mooi en netjes zijn. om structurele en esthetische redenen gebruik ik elektrische leidingen van 1 centimeter zonder deksel als een soort frame voor deze onderdelen zoals te zien is op de foto's. Ik heb een glijdend ontwerp gebruikt voor de verbinding van de bovenste container met de onderste om het scheiden van deze twee containers te vergemakkelijken zonder het gebruik van schroeven en een schroevendraaier, de enige uitzondering is dat ik plastic folie heb gebruikt voor de bodem van de onderste container om het te maken verzegeld omdat mijn poging om het af te dichten met polycarbonaatplaat niet succesvol was en ondanks het gebruik van veel siliconenlijm was er nog steeds wat lekkage.

Het thermodynamische deel van dit ontwerp wordt vervuld en gerealiseerd door de sensor op een manier te plaatsen (hieronder uitgelegd) om de temperatuur en relatieve vochtigheid op twee locaties te lezen en door een psychometrische grafiek voor mijn locatie (Teheran) te gebruiken en de natteboltemperatuur te vinden van de binnenkomende lucht en vervolgens door het meten van de condities van de uitgaande lucht de prestatie van dit apparaat zou kunnen berekenen. thermodynamische indexen voor de persoon in zijn/haar kamer. De laatste en niet de minste is dat de sensor kan helpen om de prestaties van deze koeler met vallen en opstaan te verbeteren, d.w.z. het veranderen van de locatie van het natte kussen en de verdeling van waterdruppels enz.

2 - Elektriciteit en elektronica: Wat deze onderdelen betreft, is het elektrische gedeelte heel eenvoudig. De ventilator is een axiale ventilator van 10 cm die wordt gebruikt voor computerkoeling en een pomp die wordt gebruikt voor zonne-energieprojecten of kleine aquaria. Wat elektronica betreft, aangezien ik slechts een elektronica-hobbyist ben, kon ik geen op maat gemaakte circuits ontwerpen en alleen de status-quo-circuits gebruikt en deze aan mijn geval aanpaste met enkele kleine wijzigingen, vooral de software voor de controller die volledig is gekopieerd van de internetbronnen, maar zijn door mijzelf getest en toegepast, dus deze circuits en de software zijn getest en veilig en correct om te worden gebruikt door iedereen die een controller kan programmeren en de programmeur heeft. Een ander ding met betrekking tot de elektronica is de plaats van de temperatuur- en relatieve vochtigheidssensor waarvan ik besloot om deze op een scharnier te plaatsen voor twee metingen, namelijk kamermeting en uitvoerlucht (geconditioneerde lucht) lezing, dit kan een innovatie zijn met betrekking tot het bekende project op internet.

Stap 3: Elektronische schematische schakelingen en software

Elektronische schematische schakelingen en software
Elektronische schematische schakelingen en software
Elektronische schematische schakelingen en software
Elektronische schematische schakelingen en software
Elektronische schematische schakelingen en software
Elektronische schematische schakelingen en software

1 - Ik heb het circuit voor het meten van temperatuur en relatieve vochtigheid in drie delen verdeeld en noem het a) de voeding b) microcontroller en sensorcircuits en c) zeven segmenten en de bijbehorende driver, de reden is dat ik kleine geperforeerde platen heb gebruikt geen PCB, dus ik moest deze onderdelen scheiden voor het gemak van het maken en solderen, dan was de verbinding tussen elk van deze drie borden door breadboard-jumdraden of breadboard-draden die goed zijn voor het later oplossen van problemen van elk circuit en hun verbinding is zo goed als solderen.

Hieronder volgt een korte uitleg van elk circuit:

Het voedingscircuit bestaat uit een LM7805-regelaar-IC om +5V-spanning te produceren vanaf 12V-ingangsspanning en om deze ingangsspanning naar ventilator en pomp te verdelen, LED1 in dat circuit is een indicator van de ingeschakelde status.

Het tweede circuit bestaat uit een microcontroller (PIC16F688) en DHT11 temperatuur- en vochtigheidssensor en de fotocel. DHT11 is een goedkope meetsensor in het bereik van 0 - 50% met + of - 2 graden Celsius en een relatieve vochtigheid variërend van 20 - 95% (niet-condenserend) met een nauwkeurigheid van +/- 5%, de sensor biedt volledig gekalibreerde digitale uitgangen en heeft zijn eigen gepatenteerde 1-draads protocol voor communicatie. De PIC16F688 gebruikt de RC4 I/O-pin om de DHT11-uitgangsgegevens te lezen. De fotocel gedraagt zich als een spanningsdeler in de schakeling, de spanning over R4 neemt evenredig toe met de hoeveelheid licht die op de fotocel valt. De weerstand van een typische fotocel is minder dan 1 K Ohm onder de heldere lichtomstandigheden. De weerstand kan onder extreem donkere omstandigheden oplopen tot enkele honderden K, dus voor de huidige opstelling kan de spanning over de R4-weerstand variëren van 0,1 V (in zeer donkere toestand) tot meer dan 4,0 V (in zeer lichte toestand). De PIC16F688-microcontroller leest deze analoge spanning via het RA2-kanaal om het omringende verlichtingsniveau te bepalen.

Het derde circuit, d.w.z. het zevensegment en het bijbehorende stuurcircuit, bestaat uit een MAX7219-chip die rechtstreeks tot acht 7-segments LED-displays (gewoon kathodetype) kan aansturen. via een 3-draads seriële interface. De chip bevat een BCD-decoder, multiplex-scancircuits, segment- en cijferstuurprogramma's en een 8*8 statisch RAM-geheugen om de cijferwaarden op te slaan. In dit circuit worden de RC0-, RC1- en RC2-pinnen van de microcontroller gebruikt om de DIN-, LOAD- en CLK-signaallijnen van de MAX7219-chip aan te sturen.

Het laatste circuit is een circuit voor pompniveauregeling, ik zou alleen relais kunnen gebruiken om dat te bereiken, maar het had niveauschakelaars nodig en het was niet beschikbaar in de huidige miniatuurschaal, dus door timer 555 en twee BC548-transistoren en een relais te gebruiken, was het probleem opgelost en alleen het einde van de breadboard-draden was voldoende om de waterniveauregeling in de bovenste tank te bereiken.

Het hex-bestand van de software voor PC16F688 is hier bijgevoegd en kan worden gekopieerd en direct in deze controller worden ingevoerd om de toegewezen functie te bereiken.

Stap 4: Stuklijst en prijslijst

Stuklijst en prijslijst
Stuklijst en prijslijst
Stuklijst en prijslijst
Stuklijst en prijslijst
Stuklijst en prijslijst
Stuklijst en prijslijst

Hier wordt de stuklijst en de prijs ervan uitgelegd, uiteraard worden de prijzen gelijk gesteld aan de Amerikaanse $ om het grote publiek in Noord-Amerika in staat te stellen de prijs van dit project te beoordelen.

1 - Polly-carbonaatplaat met een dikte van 6 mm, 1 m bij 1 m (inclusief de verspilling): prijs = 6 $

2 - Elektrisch kanaal met een breedte van 10 mm, 10 m: prijs = 5 $

3 - Pads (moeten op maat worden gemaakt voor dit gebruik, dus ik heb een pakket gekocht met 3 pads en ik heb er een gesneden volgens mijn afmetingen), prijs = 1 $

4 - 25 cm van een transparante slang waarvan de binnendiameter gelijk is aan de buitendiameter van het pompuitlaatmondstuk (in mijn geval 11,5 mm, prijs = 1$

5 - Koelventilator computerkast met een nominale spanning van 12 V en een nominale stroom van 0,25 A met een vermogen van 3 W, geluid daarvan = 36 dBA en de luchtdruk = 3,65 mm H2O, cfm = 92,5, prijs = 4 $

6 - Dompelpomp, 12 V DC, opvoerhoogte = 0,8 - 6 m, diameter 33 mm, vermogen 14,5 W, geluid = 45 dBA, prijs = 9 $

7 - Breadboard-draden met verschillende lengtes, prijs = 0,5 $

8 - Eén MAX7219-chip, prijs = 1,5 $

www.win-source.net/en/search?q=Max7219

9 - Eén IC-socket 24-pins

10 - Eén IC-socket 14-pins

11 - Een DHT11 temp. & vochtigheidssensor, prijs = 1,5 $

12 - Een PIC16F688 micro_controller prijs = 2 $

13 - Een fotocel van 5 mm

14 - Eén IC-timer 555

15 - Twee BC548-transistoren

www.win-source.net/en/search?q=BC547

16 - Twee 1N4004-diodes

www.win-source.net/en/search?q=1N4004

17 - Eén IC 7805 (spanningsregelaar)

18 - Vier kleine tuimelschakelaars

19 - 12 V DC relais

20 - Een vrouwelijke 12 V-aansluiting

21 - Weerstanden: 100 Ohm (2), 1 K (1), 4,7 K (1), 10 K (4), 12 K (1)

22 - Een LED

23 - Condensatoren: 100 nF(1), 0,1 uF(1), 3,2 uF(1), 10 uF(1), 100 uF(1)

24 - Vier van 2 pinnen Printplaat Connectorblok Schroefklemmen

24 - lijm waaronder siliconenlijm en PVC lijm etc.

25 - Een stuk fijn gaasgaas om als pompinlaatfilter te gebruiken

26 - een paar kleine schroeven

27 - Sommige plastic rommel die ik in mijn rommeldoos heb gevonden

Opmerking: alle prijzen die niet worden vermeld, zijn minder dan $ 1 per stuk, maar zijn gezamenlijk: prijs = 4,5 $

De totale prijs is gelijk: 36 $

Stap 5: Benodigd gereedschap

Eigenlijk zijn de tools om zo'n cooler te maken heel eenvoudig en waarschijnlijk hebben veel mensen deze in hun huis, zelfs als ze geen hobbyisten zijn, maar de naam ervan wordt als volgt vermeld:

1- Een boormachine met statief en boren en een cirkelfrees van 3 cm diameter.

2 - Een kleine boor (dremel) om gaten in geperforeerde plaat voor sommige componenten te vergroten.

3 - Een goede snijder voor het snijden van polycarbonaatplaten en elektrische leidingen

4 - Een schroevendraaier

5 - Soldeerbout (20 W)

6 - Een soldeerstation met vergrootglasstandaard met krokodillenklemmen

7 - Een lijmpistool voor siliconenlijm

8 - Een sterke schaar om pads of andere dingen te knippen

9 - Een draadknipper

10 - Een tang met lange neus

11 - Een kleine handmatige boor

12 - broodplank

13 - 12 V voeding

14 - PIC16F688 programmeur

Stap 6: Hoe maak je het?

Hoe maak je het?
Hoe maak je het?
Hoe maak je het?
Hoe maak je het?
Hoe maak je het?
Hoe maak je het?

Om deze cooler te maken zijn de stappen als volgt:

A) MECHANISCHE ONDERDELEN:

1 - bereid de onderste en bovenste tank- of containerschalen voor door de polycarbonaatplaat in geschikte maten te snijden in mijn geval 30*20, 30*10, 20*20, 20*10 enz. (allemaal in centimeters)

2 - Gebruik boor en boorstandaard om gaten met een diameter van 3 cm te maken op drie zijden, d.w.z. twee 30*20 en één 20*20

3 - Maak een gat gelijk aan de diameter van de koelventilator van de computer in een 20 * 20 vellen die voor de voorkant van de koeler is.

4 - Snijd de elektrische leiding in op geschikte lengtes, d.w.z. 30 cm, 20 cm en 10 cm

5 - Steek de randen van polycarbonaatstukken (zoals hierboven) in het betreffende kanaal en lijm deze voor en na het inbrengen vast.

6 - Maak de onderste container door alle bovengenoemde onderdelen te lijmen en vorm deze als een rechthoekige kubus zonder het bovenvlak.

7 - Sluit de ventilator aan op de voorkant van de onderste container met vier kleine schroeven, maar om het binnendringen van houtresten van de pads te voorkomen, moet er een draadgaas tussen de ventilator en de onderste behuizing worden gestoken.

8 - Lijm de bovenste tank en maak er een rechthoek van en gebruik een elektrisch kanaal om een rail te vormen om deze twee tanks te bevestigen voor gemakkelijke reparatie (in plaats van schroeven), d.w.z. glijdende basis.

9 - Maak het bovenvlak en bevestig er een handvat aan zoals op de foto's (ik gebruikte een schroothandvat van onze oude keukenkastdeuren) en laat het ook glijden om gemakkelijk water bij te vullen.

10 - Snijd de kussentjes in twee stukken van 30*20 en één stuk van 20*20 en gebruik naald en plastic touwtjes om ze te naaien en aan elkaar te binden.

11 - Gebruik draadgaas en maak er een cilinder van voor de pompinlaat om de pomp te beschermen tegen het binnendringen van vuil uit de pads.

12 - Bevestig de slang aan de pomp en steek deze op zijn plaats in de achterkant van de onderste tank van de koeler en plaats hem in zijn definitieve positie met twee draadbanden.

13 - Sluit de slang aan via een stuk plastic dat ik in mijn rommeldoos vond. Het maakt deel uit van de kop van een schuimende container voor handwasmiddel, het lijkt op een mondstuk of een grotere fitting, dit vermindert ten eerste de snelheid van het binnenkomende water van de pomp veroorzaakt ten tweede wrijving en verlies (de lengte van de slang is 25 cm en er is meer verlies nodig om de pompkop te evenaren), ten derde verbindt het de slang stevig met de bovenste tank.

B) ELEKTRONISCHE ONDERDELEN:

1- Programmeer de PIC16F688-microcontroller met behulp van de programmeur en het hierboven verstrekte hex-bestand.

2 - Gebruik een breadboard om het eerste deel te maken, dwz de 5 V-voeding en de 12 V-distributie-eenheid, test het dan of het werkt gebruik een geperforeerd bord om alle componenten te monteren en soldeer ze vast, zorg ervoor dat u alle veiligheidsmaatregelen neemt tijdens het solderen vooral ventilatie en veiligheidsbril, gebruik vergrootglas en extra hand om netjes te solderen.

2 - Gebruik een breadboard om de tweede eenheid te maken, d.w.z. de microcontroller en de temperatuur- en vochtigheidssensoreenheid. gebruik de geprogrammeerde PIC16F688 en assembleer andere componenten als het resultaat succesvol was, dwz voldoende indicatie van een juiste aansluiting, gebruik dan het tweede kleine geperforeerde bord om ze op hun plaats te solderen, gebruik de IC-socket voor de PIC-microcontroller, terwijl u de PIC16F688 soldeert, wees uiterst voorzichtig niet om aangrenzende pinnen te bevestigen. Soldeer de sensor niet aan de perf. bord en gebruik geschikte stopcontacten op het bord om ze later te verbinden met breadboard-draden soldeer ook niet schakelaar S1 in het relevante diagram om het op de voorkant van het apparaat te laten monteren voor resetdoeleinden en gebruik later een continuïteitstester om het resultaat te testen voor een netjes werk.

3 - Monteer de derde eenheid, d.w.z. het zevensegment en zijn driver, d.w.z. MAX7219, eerst op het breadboard en dan na het testen en zeker zijn van zijn functionaliteit, begin deze eenheid voorzichtig te solderen, maar het zevensegment mag niet aan de perf worden gesoldeerd. bord en met behulp van breadboard-draden moet het worden bevestigd op een kleine doos die is gemaakt om deze 3 eenheden daarin te bevestigen. MAX7219 moet op een IC-socket worden geïnstalleerd voor toekomstige reparatie of probleemoplossing.

4 - Maak een kleine doos van polycarbonaat (16*7*5 cm*cm*cm) om al deze drie eenheden te bevatten, zoals getoond op de foto's en bevestig het zevensegment en S1 op de voorkant en de LED en een schakelaar en de vrouwelijke 12 V-aansluiting op de zijkant en lijm deze doos vervolgens op de voorkant van de bovenste tank.

5 - Begin nu met het maken van het laatste circuit, dwz pompniveauregeling, door eerst de componenten op het breadboard te monteren om het te testen. Ik gebruikte een kleine strook LED in plaats van de pomp en een klein kopje water om de juiste functie te zien wanneer het werkte, gebruik dan perf.board en soldeer de componenten eraan en elektroden met drie niveaus, dwz VCC, elektroden van lager en hoger niveau moeten op het bord worden aangesloten door middel van breadboard-draden om via een klein gaatje op de bovenste tank erin te worden gestoken als elektroden voor niveauregeling.

6 - Maak een kleine doos om de niveauregeleenheid in te bevestigen en lijm deze op de achterkant van de bovenste tank.

7 - Ventilator, pomp en frontunit met elkaar verbinden.

8 - Om de kamer- en ventilatoruitlaattemperaturen en relatieve vochtigheid te kunnen meten en lezen, heb ik een scharnier gebruikt waarmee de temperatuur- en vochtigheidssensoren in beide richtingen kunnen draaien. het dicht bij de uitlaatstroom van de ventilator om de luchtconditie van de ventilatoruitlaat te meten.

Stap 7: Metingen en berekeningen

Nu we het stadium hebben bereikt waarin we de prestaties van deze verdampingskoeler en de effectiviteit ervan kunnen beoordelen, meten we eerst de temperatuur en relatieve vochtigheid van de kamer en door de sensor te draaien om de ventilatoruitlaat af te weren, wachten we een paar minuten om stabiele omstandigheden te hebben en vervolgens het display af te lezen, aangezien beide metingen zich in dezelfde situatie bevinden, dus de fouten en nauwkeurigheden hetzelfde zijn en het niet nodig is om deze in onze berekeningen op te nemen, zijn de resultaten:

Kamer (koeler inlaatconditie): temperatuur = 27 C relatieve vochtigheid = 29%

Ventilatoruitgang: temperatuur = 19 C relatieve vochtigheid = 60%

Aangezien mijn locatie Teheran is (1200 - 1400 m boven zeeniveau, er wordt rekening gehouden met 1300 m), zou met behulp van relevante psychometrische kaarten of psychometrische software de natteboltemperatuur van de kamer worden gevonden = 15 C

Nu vervangen we de bovenstaande grootheden in de formule die werd beschreven in de theorie van verdampingskoelers dwz Koelereffectiviteit = 100*(tin - tout)/(tin - twb) = 100*(27 - 19)/(27 - 15) = 67%

Ik denk dat dit voor het kleine formaat en de extreme compactheid van dit apparaat een redelijke waarde is.

Om nu het waterverbruik te vinden, beginnen we als volgt met de berekeningen:

Ventilator volumestroom = 92,5 cfm (0,04365514 m3/s)

Ventilatormassastroom = 0,04365514 * 0,9936 (luchtdichtheid kg/m3) = 0,043375 kg/s

vochtigheidsgraad van de kamerlucht = 7.5154 g/kg (droge lucht)

vochtigheidsverhouding van de uitlaatlucht van de ventilator = 9,6116 kg/kg (droge lucht)

verbruikt water = 0,043375 * (9,6116 - 7. 5154) = 0,09 g/s

Of 324 gr/u, dat is 324 kubieke centimeter/uur, d.w.z. je hebt een pot met een inhoud van 1 liter naast de koeler nodig om af en toe water te schenken als het droog is.

Stap 8: Conclusies en opmerkingen

De resultaten van de metingen en berekeningen zijn bemoedigend, en het laat zien dat dit project in ieder geval voldoet aan de spotkoeling van de maker, het laat ook zien dat het beste idee zelfonafhankelijkheid is wat betreft koeling of verwarming, wanneer andere mensen in huis dat doen geen koeling nodig maar je voelt je oververhit dan zet je de persoonlijke koeler aan, vooral op een warme dag voor je pc als je spotkoeling nodig hebt, dit geldt voor alle soorten energie, we moeten stoppen met het gebruiken van zoveel energie voor een groot huis wanneer je die energie op een plek kunt krijgen, dat wil zeggen op je eigen plek, of deze energie koelt of verlicht, of anders, kan ik beweren dat dit project een groen project is en een laag kooldioxide-project en kan worden gebruikt op afgelegen plaatsen met zonne-energie.

Dank u voor uw vriendelijke aandacht

Aanbevolen: