Inhoudsopgave:

DIY Hakko T12 compatibel soldeerstation - Ajarnpa
DIY Hakko T12 compatibel soldeerstation - Ajarnpa

Video: DIY Hakko T12 compatibel soldeerstation - Ajarnpa

Video: DIY Hakko T12 compatibel soldeerstation - Ajarnpa
Video: Ksger t12 2024, November
Anonim
DIY Hakko T12 compatibel soldeerstation
DIY Hakko T12 compatibel soldeerstation

In dit project bouw ik een DIY soldeerbout kit, in dit geval een Hakko T12 compatibel soldeerstation. Als u overweegt alle hier getoonde onderdelen te kopen, zullen de totale kosten rond de $ 42 zijn, maar u kunt lagere kosten krijgen als u al een aantal onderdelen heeft, hoe dan ook, het is een goede waarde voor de prestaties van het eindproduct.

Stap 1: Bekijk de bouwvideo

Image
Image

De video beschrijft de hele build, dus ik raad aan om eerst de video te bekijken om een overzicht van het project te krijgen. Dan kun je terugkomen en de volgende stappen lezen voor meer gedetailleerde uitleg.

Stap 2: Bestel de benodigde onderdelen

Bestel de benodigde onderdelen
Bestel de benodigde onderdelen
Bestel de benodigde onderdelen
Bestel de benodigde onderdelen

Afhankelijk van uw locatie kan het even duren voordat deze onderdelen bij u worden afgeleverd, dus ik raad u aan deze van tevoren te bestellen. Hier vindt u een lijst met links naar alle onderdelen die ik in het project heb gebruikt.

  • T12 Soldeerstation Kit
  • Soldeerstation aluminium behuizing
  • Soldeerboutstandaard
  • Soldeerstation 24V 4A voeding
  • T12 soldeerboutpunt verschillende soorten
  • Messing afstandhouders
  • M3-schroefset
  • Krimpkousset

De kit bevat een T12-K-soldeerpunt, maar aangezien deze tips niet duur zijn, raad ik je aan om ook een paar andere tips te kopen. Bij het solderen is het fijn om uit een aantal tips te kunnen kiezen.

U hebt enkele messing afstandhouders en M3-schroeven/moeren nodig om de voeding op de behuizing te monteren, dus zorg ervoor dat u deze heeft, anders moet u ze bestellen. De kit wordt geleverd met kleine stukjes krimpkous, maar in mijn geval waren die niet genoeg, ik moest extra gebruiken.

Stap 3: Bereid de behuizing voor

Bereid de behuizing voor
Bereid de behuizing voor
Bereid de behuizing voor
Bereid de behuizing voor
Bereid de behuizing voor
Bereid de behuizing voor
Bereid de behuizing voor
Bereid de behuizing voor

Omdat de voeding niet de juiste afmetingen had om op de laterale montagerails van de behuizing te passen, moest ik een andere montagemethode bedenken. Ik heb besloten om vier montagegaten van 3 mm voor de voeding te boren. Als u dezelfde kit/behuizing gebruikt als hier, heb ik bij deze stap een PDF-bestand met de boorsjabloon op de eerste pagina bijgevoegd.

De voeding zit op vier M3 6 mm messing afstandhouders die later zullen worden geïnstalleerd. Het vijfde gat is voor het verbinden van de aardverbinding met de behuizing. Dit is een belangrijke veiligheidsfunctie die we later in de bedradingsstap nader zullen bekijken.

Om de elektronica van de aluminium behuizing te isoleren, heb ik dik papier gebruikt dat zo was gesneden dat het over de montagegaten paste. Het wordt aanbevolen om voor deze klus brandvertragend materiaal te gebruiken.

Stap 4: Bedrading en montage

Bedrading en montage
Bedrading en montage
Bedrading en montage
Bedrading en montage
Bedrading en montage
Bedrading en montage
Bedrading en montage
Bedrading en montage

Ik begon de bedrading door aan het achterpaneel te werken. Eerst heb ik een aardeverbindingsdraad gemaakt die aan het ene uiteinde een gekrompen spadeconnector heeft. De spadeconnector wordt met een schokbestendige ring en moer verbonden met het vijfde aardingsgat dat ik eerder heb geboord. Ik heb ook wat verf van de behuizing geschraapt om een goede elektrische verbinding te garanderen. Het andere uiteinde van de gele draad wordt gesoldeerd aan de aardpen van het IEC-netstopcontact.

Dit is een belangrijke veiligheidsvoorziening, sla deze stap niet over. Aangezien dit een gesplitst behuizingsontwerp is met afzonderlijke panelen, kunt u ook afzonderlijke aardedraden aansluiten op de boven- en onderkant van de behuizing of zelfs op het voorpaneel. Ik heb dit echter niet gedaan omdat ik het met een multimeter heb gecontroleerd en er was een goede verbinding doordat de behuizingspanelen elkaar raakten.

De stroomvoerende draad werd aangesloten via de schakelaar, aangezien dit de gebruikelijke praktijk is bij dit type apparatuur. Het resulterende paar draden, wit en blauw, was verbonden met de AC-ingang van de voeding.

Ik ging verder met de bedrading van het voorpaneel en het handvat. Voor ESD-veiligheid moet de soldeerboutpunt ook geaard zijn. De kit heeft wel een massaverbinding van de hendel tot aan de besturingsprint op het voorpaneel, maar is niet echt verder verbonden met een aardingspunt. Om dat op te lossen heb ik nog een gele draad van de aardpen op de connector toegevoegd aan een van de montageclips op de potentiometer, want die is rechtstreeks verbonden met de behuizing en geeft me een massaverbinding.

Raadpleeg het PDF-bestand dat bij de vorige stap is bijgevoegd voor instructies over het bedraden van de handgreep met de meegeleverde meerwegkabel, want op pagina 2 bevat het een bedradingsschema met kleurcodes.

Stap 5: Testen en laatste gedachten

Testen en laatste gedachten
Testen en laatste gedachten
Testen en laatste gedachten
Testen en laatste gedachten

Nu zal ik je mijn laatste gedachten geven over deze soldeerstationkit. Het was vrij eenvoudig en leuk om te monteren, en er waren geen ontbrekende onderdelen. De opwarmtijd of prestatie, ik weet niet hoe ik het moet noemen, is erg goed, ongeveer 16 seconden om van koud naar 280° C te komen. In vergelijking met mijn oude analoge Gordak 936-station is dit een enorme verbetering omdat dat station 53 seconden duurt om tot 280° C. te komen

De temperatuurregeling en de nauwkeurigheid van de temperatuurmeting zijn niet uitstekend, maar het kan in de loop van de tijd verbeteren, omdat die Hakko T12-tips een paar uur inbrandtijd nodig hebben voordat ze stabiel worden.

Als je geïnteresseerd bent in de thermometer die ik heb gebruikt voor het testen van de soldeerbouttemperatuur, het is een Hakko FG100-kloon.

Je zou mijn YouTube-kanaal moeten bekijken voor meer geweldige projecten: Voltlog YouTube-kanaal.

Aanbevolen: