Ciclop 3d Scanner My Way stap voor stap: 16 stappen (met afbeeldingen)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:17

Hallo allemaal, Ik ga de beroemde Ciclop 3D-scanner realiseren.

Alle stappen die goed zijn uitgelegd in het oorspronkelijke project zijn niet aanwezig.

Ik heb een oplossing gemaakt om het proces te vereenvoudigen, eerst print ik de basis en dan restiliseer ik de PCB, maar ga verder.

Stap 1: onderdeel afdrukken en monteren

Voor assemblagedelen is de beste oplossing om te verwijzen naar originele documentatie

www.bq.com/it/support/ciclop/support-sheet

in meertalig en goed uitgelegd.

Het bedrukte deel is vrij eenvoudig te monteren.

Er zijn ook veel video's, de officiële is deze.

Stap 2: Nieuwe basis

Het enige stuk dat moeilijk te vinden is, is de basis van plexiglas, dus ik ontwerp een afdrukbaar exemplaar met mijn Anet A8 3D-printer.

U vindt het project hier.

Stap 3: Kleine oplossing

Een ander probleem is dat u waarschijnlijk een goedkope laser kunt vinden die niet op de originele houder past.

De gemeenschappelijke laser is 12 mm laser.

Je kunt dus deze bedrukte variant gebruiken.

Een ander probleem is om het draaiende deel te stoppen, ik denk dat de betere oplossing is om een rubberen band te gebruiken, zoals je op de foto's kunt zien.

Stap 4: Zelfgemaakte PCB

Voor dit project heb ik een PCB gemaakt die volledig compatibel is met de originele Zum-scan is complexer, maar alle extra functies zijn ongebruikt.

Mijn versie is voor Arduino Nano, dus het is minder dan de originele.

Als u niet over de vaardigheid beschikt om PCB's automatisch te produceren, kunt u het gerber-bestand gebruiken dat u in het artikel kunt vinden om naar de fabriek te sturen die PCB's produceert, zoals

Stap 5: PCB-etsen

Ik heb deze techniek nooit gebruikt, maar ik voeg aan deze stap het SVG-bestand of PDF toe voor productie.

Stap 6: PCB frezen

Ik gebruik deze techniek voor mijn persoonlijke productie, hierover schrijf ik 2 artikelen:

De eerste is een stapsgewijze handleiding om een draagbare CNC te maken die perfect en geoptimaliseerd is voor CNC-frezen.

Hier de gids.

Dan een eerdere gids die stap voor stap uitlegt hoe de machine te gebruiken, hoe een PCB te maken en hoe een bestand voor productie aan te maken.

Hier de andere gids.

Stap 7: PCB frezen: bestand ophalen voor productie

Ik voeg hier het bestand voor productie toe, de gerber of direct de gcode voor de freesmachine

Stap 8: PCB frezen: het freesproces

Frees eerst de koperen bodem, boor dan het gat.

Stap 9: PCB frezen: maak het werk schoon

Gebruik dan schuurpapier om het bord vlak en schoon te maken.

Stap 10: Het onderdeel solderen

Voor dit bord gebruik ik:

• Arduino Nano
• A4988 Stepper-stuurprogramma
• 2x 1k weerstand
• 1x 10k weerstand
• 2x 2n2222-transistor
• 5.5 Vat voor ingangsspanning

Ik gebruik 12v 2A voeding (naar de loop) om een stepper driver van stroom te voorzien.

Dan is de usb connector voldoende voor laser en Arduino.

Stap 11: Firmware en software

U kunt de firmware downloaden om vanaf hier naar de Arduino te uploaden

github.com/bqlabs/horus-fw

Zoals beschreven in de handleiding is de camera een Logitech C270 HD webcam, de driver hier.

support.logitech.com/en_ca/product/hd-webca…

Software vind je hier.

horus.readthedocs.io/en/release-0.2/

als je problemen hebt met downloaden, kun je hier terecht

github.com/LibreScanner/horus/releases

Stap 12: Testen

Eerst test ik alles zonder camera, en het werkt goed.

U kunt het ino-bestand gebruiken om laser en stepper te controleren

Stap 13: Ga verder met monteren

Dan voeg ik een camera toe, bevestig het bord en voeg een zwart papier toe aan de bovenkant van het platform.

Stap 14: Kalibratie

Er zijn veel video's over kalibratie, deze stap is heel eenvoudig.

Ik realiseer deze minimale video met mijn nieuwe Ciclop.

Stap 15: Eerste Mandarijn Test

In deze video scan ik alleen het object, maar om een goed beeld te krijgen moet je wat nabewerking doen met software als MeshLab.

Stap 16: Bedankt

Begin nu met alles scannen.