Bubble Talk: verander je spraak in bubbels! - Ajarnpa

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:17

Door KyungYunPortfolioVolg meer van de auteur:

Over: Ingenieur, Kunstenaar! Meer over KyungYun »"quod, ut dicitur, si est homo bulla, eo magis senex (want als, zoals ze zeggen, de mens een luchtbel is, des te meer een oude man) "- Marcus Terentius Varro (116 v. Chr. - 27 BC), De Re Rustica

Een zeepbel is tijdelijk. Het duurt slechts een kort moment en verdwijnt snel, zelfs bij een lichte bries. De symbolische betekenis van de bel als metafoor van het fragiele en niet-substantiële leven van de mens werd voor het eerst bedacht door een Romeinse schrijver Varro in de 1e eeuw voor Christus. Ook introduceerde de filosoof Erasmus in 1572 de Latijnse uitdrukking ''Homo bulla'' (''de mens is een luchtbel'') in zijn verzameling spreekwoorden, Adagia. Deze bijzondere kenmerken van de bubbel trok veel kunstenaars aan in de 17e eeuw en ook in andere periodes. Een verf, 'Cupido blaast een zeepbel (1634)', door Rembrandt Harmensz van Rijn is een van de voorbeelden. Metafoor van bubbel gaat door tot in de moderne eeuw en een moderne kunstenaar, Thomb Kubli, gebruikt bubbels ook als een medium om onzichtbare en ontastbare geluiden over te brengen naar een zichtbare maar vluchtige vorm in een 3D-ruimte.

De aantrekkelijkheid van zeepbel komt misschien van zijn ironische weergave van ons voorbijgaande leven, die ons op een bepaald moment herinnert aan de waarde van ons bestaan en ons het heden doet grijpen.

Stap 1: Inspiratie

"laden = "lui"

Hier zijn de STL-bestanden voor 3D-printonderdelen en PDF-bestanden voor het lasersnijden.

STL-bestanden voor 3D-printen

drive.google.com/drive/folders/1EcchA65buvjBsyPmMD-R2n_9MbgLdhrV?usp=sharing

De hoeveelheid voor elk onderdeel wordt vermeld aan het einde van de bestandsnaam. (bijv. Servomount_1EA. STL)

2D-schema's voor lasersnijden

drive.google.com/drive/folders/1do6HraR7O8gMoUk7EMBF5PTJL62ruPnI?usp=sharing

PCB's: DC-motorstuurprogramma, microfoonversterker

Op het moment dat ik dit project aan het bouwen was, had ik in mijn lab geen microfoonversterkerbord en DC-motordriver maar een Electret-microfoon, verschillende elektronische componenten, dus ontwierp ik een eenvoudig bord en freesde ik met behulp van een CNC-machine (Roland Modela MDX20 CNC Molen) met koperen bord

Als je je eigen boards wilt frezen, heb ik hier ook de EAGLE-schema's en het afbeeldingsbestand voor de CNC-route bijgevoegd. Of u kunt gewoon het product van Adafruit of een andere aanbieder gebruiken.

Stap 4: Fabricage

3D printen en lasersnijden

Om te voldoen aan het doel van een kunsttoolkit voor iedereen, heb ik geprobeerd gemakkelijk toegankelijk materiaal en fabricageapparatuur te gebruiken. Ik lasergesneden een acrylplaat om een structuur van de Bubble Talk-machine te maken, zoals weergegeven op de bovenstaande afbeeldingen. Andere onderdelen die kracht vereisen en bepaalde 3D-vormen worden 3D-geprint met behulp van een filament-fused (Sindoh 3dwox) of stereolithografie 3D-printer op klantniveau (bijv. Form 2).

Recepten voor vloeibare zeepbellen

Op de Soap Bubble Wiki-pagina introduceert het verschillende recepten voor vloeibare zeepbellen.

Ik volgde de "Gooey Mix" van Mike, zoals Gordon ook in zijn post aanbeveelde.

Je kunt ook alle productlinks vinden om deze vloeistof te maken in mijn materiaallijstblad dat ik heb gedeeld.

Stap 5: Montage

Zodra u alle 3D-geprinte onderdelen en acrylplaatuitsnijdingen en montagecomponenten (lager, katoendraad, veer, waaier, MCU, enz.) Heeft, volgt u het proces zoals weergegeven op de bovenstaande afbeeldingen.

1. Horizontale (3 ea) en verticale (6 ea) lagermontage met 3D-geprinte bevestigingen (paarse delen op de foto)
2. Bevestig de lagerbevestigingen met lagers op de acrylplaat voor de structuur van het voorvlak
3. Plaats de witte acrylringen die soepel om het lager kunnen rollen
4. Bevestig de pomp en servomotor aan de voorkant. (servo moet eerst op de 3D-geprinte servobevestiging worden gemonteerd)
5. Monteer 3 katrollen op de voorste structuur (deze heeft drie gaten die overeenkomen met de diameter van het binnenste gat van de katrol)
6. Knip de katoenen draad af tot 3 draden en knoop ze vast met veer
7. Bevestig het andere uiteinde van de veer op de 3 punten en laat de draad rond de poelie gaan. (De veer heeft een rol om voldoende spanning op elke snaar te behouden (moet altijd strak zijn)
8. Bind de draaduiteinden aan het gat van de witte acrylring. Zorg ervoor dat de 3 snaren elkaar kruisen en een driehoek vormen. Alle draad moet contact maken met elkaar op de 3 punten van de driehoek.
9. Bevestig de servopoelie (blauw deel op de foto) op de as van de servo
10. Cirkel rond de katrol met een vislijn ongeveer 2 cycli, en maak een kruis aan het einde (de vislijn verbindt de beweging van servo en acrylring die als een aandrijfriem werkt.
11. Elk uiteinde van de vislijn moet rond de witte acrylring gaan en erop worden bevestigd met een veer (deze veer werkt als spanningsbewaker)
12. Knip een koperen buis af en verbind deze met de uitlaat van de pomp om de zeepvloeistof rond de snaren te leiden
13. Monteer een DC-ventilator in het midden van de achterstructuur van de machine
14. Zet de buitenstructuur (3D geprint) om de achterstructuur en lijm deze vast met epoxylijm
15. Bedek de bovenkant met de structuur van het voorvlak, geassembleerd met servo, pomp en snaren.
16. Gedaan!

Sluit de DC-motoraandrijving aan op de pomp en de DC-ventilator. Sluit de microfoon met versterkerkaart en servo aan op microcontroller (bijv. Teensy, Arduino, etc.)

Stap 6: Test en veel plezier

Tweede plaats in de speelgoedwedstrijd