Captains Birthday Shield 11 stappen (met afbeeldingen) - Ajarnpa

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:16

Hoi, mijn neef is binnenkort jarig en ik wilde hem heel graag iets zelfgemaakts geven. Het moet er natuurlijk wel heel gaaf en zo echt mogelijk uitzien. Of in ieder geval groot en helder. Het Captain America-bord is altijd al iets geweest dat ik wilde maken. Niet willen hebben. Maak het maar. Goede kans.

Als je het project leuk vindt, zou ik blij zijn met een stem in de "Make it Glow"-wedstrijd.

Benodigdheden

• legpuzzel
• snijplotter
• 3M EC-film 1170
• beschermingsmaskering
• klassieke badsilicium
• superlijm
• 3D-printer en wat goudlak ("schöner wohnen")
• boormachine met een "slijpmop" / messing borstelopzet
• enkele speciale oplossingen/tools in de volgende stappen
• ronde "Off the Shelf" aluminium platen
• regelbare LED Stripes (ebay)

Stap 1: Basisgedachten

Het hele bord is opgezet als een taart.

Een houten ring met LED-band, een aluminium paneel waaraan de muurbeugel is bevestigd, nog een houten ring met LED-band, nog een aluminium paneel, een PLA spacer met LED-band, een vijfdelige aluminium ster, nog een vijfdelige aluminium ster en eindelijk de 18 in PLA. De letters worden op het eerste aluminium bord gelijmd.

De letters en cijfers moeten verwijderbaar zijn. De LED's moeten op het ritme van de muziek branden. De ophanging moet met slechts één schroef zijn.

Alle bestanden toegevoegd, om je een idee te geven. CorelDraw17, PDF en Fusion360.

lettertype:

IronManOfWar2Ncv-E85l (niet toegevoegd, vanwege auteursrechtelijke redenen).

Stap 2: Houtringen

Om erachter te komen hoe groot de diameter van de ringen moet zijn, moeten we eerst testen hoe ver de leds oplichten.

Dan moeten we berekenen op welk punt de band kan worden gescheiden. Uit de vastgestelde waarden kunnen we dan de diameter bepalen. Omdat elke band anders oplicht en de herhaling anders is, moet dit proces afzonderlijk worden uitgevoerd.

Ik maakte de eerste ring uit 4 delen. Dit was wat makkelijker te maken en ik had hier geen groot stuk hout meer. Aan de onderkant moet een stuk worden uitgezaagd om ruimte te laten voor de toevoerleiding.

Alles gezaagd met de decoupeerzaag.

Stap 3: Letters en cijfers

Als je toch geen cijfers of letters op het bord wilt, kun je rechtdoor.

Ik heb de tekst in 2D getekend in CorelDraw. Daarna heb ik het geëxporteerd als DXF en geïmporteerd in Fusion3D. Uit deze 2D schets heb ik de letters geëxtrudeerd. De randen zijn voorzien van een afschuining van 50°. 3D geprint op een Anycubic i3Mega met een standaard PLA in het wit.

Van de 2D-schets in CorelDraw heb ik het plotbestand voor de rode folie gemaakt. Nu komt het eerste teleurstellende deel: de hier gebruikte folie is erg duur. 3M 1170 EC folie rood. Het grootste voordeel is dat het erg hard en stevig is. Het oppervlak past zich niet aan aan de 3D-print en daardoor is het oppervlak aan het eind helemaal glad. Het werd uitgezet en op de letters geplaatst. Vervolgens werd er nog een standaardfilm van hetzelfde formaat bovenop geplaatst. Nu kon ik de randen schilderen met een goudvernis en de airbrush. Na 12 uur drogen verwijderde ik de beschermfolie en kreeg een perfect resultaat.

Ik heb veel andere methoden getest. Dit was de eenvoudigste en ook degene met de beste resultaten.

Stap 4: Aluminium platen slijpen

De aluminium cirkels zijn blanco borden van verkeersbordenmakers. In Duitsland zijn dit de standaard verkeersborden.

Dus als je ze niet zelf wilt knippen, vraag dan gewoon een fabrikant om dergelijke borden. Ze hebben ze op de plank.

Om de speciale, gepolijste look te krijgen, moest ik een gereedschap voor mezelf bouwen. Ik gebruikte een vliegwiel van een heel oude naaimachine als draaitafel. Daarop heb ik een stuk zeefdrukplaat geschroefd. Op deze plaat werd verwijderbare, dubbelzijdige lijm gelijmd. En dan het bord. Het hele systeem was netjes op een tafel bevestigd. Het slijpen was snel gedaan met een accuschroevendraaier en een slijphulpstuk. De messingborstel als opzetstuk voor de boormachine leverde het beste resultaat. Zorg er wel voor dat de plaat niet te snel draait.

Stap 5: Aluminiumplaten kleuren

Na het hele maalproces moest het heel goed worden schoongemaakt. Wrijf altijd met je blote hand over het oppervlak om zelfs de kleinste stofdeeltjes te verwijderen.

De ringen in rood zijn weer uitgezet uit rode EC-film en blauwe EC-film. Deze toepassen is niet eenvoudig.

Maar het resultaat is fantastisch. Zelfs ik met vele jaren professionele ervaring kon de film niet 100% perfect aanbrengen. Maar met alle glans en glans valt het niet op.

Ook hier heb ik weer een paar pogingen gedaan. Maar uiteindelijk zag niets er beter uit dan de ECFilm.

Stap 6: 2 sterren in verschillende maten

Ik heb geen CNC-freesmachine. Maar ik wilde het uiterlijk van de ster zo goed mogelijk nabootsen.

Dus maakte ik een grote en een kleine ster van elk 5 delen. Het was belangrijk om een stuk aluminium te nemen zonder eigenaardigheden en alle onderdelen uit hetzelfde stuk te maken. Dus ik kon het uiterlijk van het ruwe aluminium gebruiken. De basisstukken zijn allemaal 100x200 mm. Alle losse onderdelen aan de voorzijde zijn volledig gelamineerd met beschermfolie. De achterkanten zijn bedekt met stencil. En alles gezaagd met een decoupeerzaag. De randen zijn licht afgeschuind met de slijpmachine. Dit geeft een mooi effect, doordat het licht weer breekt aan de randen.

Stap 7: Onderdelen voorbereiden

Uiteindelijk wordt bijna alles gelijmd. Daarom moet alles wat gelijmd is ook geschuurd worden.

Dit maakt de montage eenvoudig, maar fouten kunnen niet worden gecorrigeerd.

Het onderste paneel heeft 3 gaten nodig. In het midden om de kabel door te leiden. En bovenaan, haaks op het midden, twee gaten voor de muurbeugel. Het paneel van 420 mm heeft slechts één gat in het midden nodig. De PLA-afstandhouder heeft een gat in het midden en een gleuf voor de kabelinvoer nodig.

In plaats van lijmen had ik ook aan schroeven gedacht. Maar zelfs de fotomontage zag er niet goed uit.

Stap 8: Montage: eerste onderdelen

De eerste laag hout/aluminium heb ik gelijmd met siliconen. Grofweg gemarkeerd om te voorkomen dat je uit de straal glijdt, het was snel gedaan.

Je hoeft alleen maar uit te kijken waar je op en neer gaat. Nadat de siliconen zijn uitgehard, kunnen de eerste LED-strips worden aangebracht. De toevoerleiding voor het volgende niveau moet al worden gesoldeerd.

Voordat u het volgende niveau gaat lijmen, moet u de beugel goed vastschroeven. Ook hier heb ik siliconen gebruikt om de tweede houten ring op het onderste aluminium bord te lijmen. Daarna kun je de volgende ledstrip direct op de middelste ring bevestigen. Ik heb het vastgezet met hete lijm.

Voordat u het volgende niveau gaat lijmen, moet u de beugel goed vastschroeven. Ook hier heb ik siliconen gebruikt om de tweede houten ring op het onderste aluminium bord te lijmen. Daarna kun je de volgende ledstrip direct op de middelste ring bevestigen. Ik heb het vastgezet met hete lijm. Leid de aanvoerleiding voor het bovenste niveau door de middelste plank, plaats de siliconen op de middelste ring en lijm deze vast. Dit is een beetje moeilijk om nauwkeurig te werken.

Stap 9: Montage: volgende onderdelen

Nu zijn we op het derde niveau. Hier komt de PLA-afstandhouder met secondelijm op de blauwe EC-film. De LED-tape kan dan direct worden bevestigd. Zoals verwacht is de ster moeilijker te lijmen. Zet alle 5 grote delen in elkaar en bevestig ze bovenop met plakband.

Zodat alles horizontaal wordt, heb ik het bord op een kast gehangen en de ster van papier geprefabriceerd.

Haal diep adem, voorzie de PLA van secondelijm en plak op de ster.

De kleinere delen van de ster heb ik met dubbelzijdige lijm op de grote ster geplakt.

Stap 10: Personaliseer

Wie het bord alleen als wandlamp wil bouwen, is al klaar.

Voor de personalisatie zijn nu de 3D-letters verschuldigd. Om de positionering niet te bederven heb ik folies als register uitgezet. De letters worden vastgezet met Tesa Power Strips. Als mijn neef de letters op een gegeven moment beu wordt, kan hij ze spoorloos verwijderen.

Stap 11: Laatste gedachten en nog veel meer foto's

De LED's kunnen volledig door uzelf worden vervaardigd en dienovereenkomstig koeler worden gemaakt. Zoek gewoon op youtube naar "cine-lights". De hele constructie is relatief hoog geworden. Ik had ongeveer de helft van de hoogte kunnen besparen met andere LED's.

In plaats van ECFilm te gebruiken, zou je ook kunnen plakken en schilderen. Gebruik dan een glazuur om het effect te krijgen. Je kunt ook 3D-geprinte onderdelen gebruiken als afstandhouders en LED-houders.

Het aluminium kan niet worden vervangen zonder het uiterlijk volledig te veranderen. Effectfolie brengt het gewoon niet over.

Was leuk om te bouwen. Sommige dingen moesten twee keer worden gebouwd om te krijgen wat ik in gedachten had.

Bedankt voor het lezen (en misschien voor het stemmen), doncore