Inhoudsopgave:
- Stap 1: Idee
- Stap 2: Gereedschap en onderdelen
- Stap 3: Snijden
- Stap 4: De rijen smelten
- Stap 5: De kolommen smelten
- Stap 6: labelen en opslaan
- Stap 7: Je bent klaar
Video: Op maat gemaakte binderbladorganizer voor ruilkaarten of kleine onderdelen - Ajarnpa
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:16
Ik zocht naar een betere opslagtechniek voor mijn elektronische componenten, omdat ik tot nu toe een box-organizer heb gebruikt om mijn weerstanden en kleine condensatoren te ordenen, maar die hebben niet genoeg cellen om elke waarde in een andere cel op te slaan, dus ik had een aantal waarden die een cel die het proces van het verkrijgen van het onderdeel dat ik nodig heb voor het project vervelend maakte, omdat ik elk onderdeel moest meten totdat ik een onderdeel vond dat past.
Als je de instructable leuk vindt, stem er dan op in de opslagwedstrijd
Stap 1: Idee
Ik kwam met een manier om het bindblad te verdelen in cellen van aanpasbare grootte en hoeveelheid en het kan in 10 minuten worden gedaan met slechts 2 extra delen.
Stap 2: Gereedschap en onderdelen
Onderdelen:
- Bindvel (één per bindvel dat je nodig hebt).
- Plaklabels (één per cel) - Ik vond de mijne in de buurt van de supermarkt gegooid en ze werken geweldig.
- Een dun stuk karton (afmetingen - lengte - iets minder dan de breedte van de binder, breedte - elke, bij voorkeur kort genoeg zodat het stuk in het bindvel past.
Gereedschap:
Soldeerbout (liefst een met instelbare temperatuur omdat ik niet weet hoe het bindvel reageert op 350°C)
- Doossnijder of een knutselmes (zoals een xacto-mes) zou het beste werken, maar ik ontdekte dat zelfs een metalen liniaal het bindvel kan snijden, hoewel het de sneden minder schoon maakt.
- Lange metalen liniaal (we gebruiken deze als richtlijn om het vel in een rechte lijn te smelten).
- Pen of potlood of stift voor het tijdelijk markeren van de positie van de sneden en het smelten.
- Een hittebestendig oppervlak zoals een oude bakplaat of een glasplaat.
Stap 3: Snijden
WAARSCHUWING: Wees voorzichtig! - De volgende stap omvat snijden met een scherp gereedschap, dus wees voorzichtig en ik draag geen enkele verantwoordelijkheid als je jezelf of iemand anders pijn doet
Afhankelijk van het aantal cellen per kolom markeert u de benodigde snijpunten voor de openingen voor elke cel. Nadat u deze hebt gemarkeerd, plaatst u uw kartonnen stuk zodat het de andere kant van het bindvel beschermt tegen snijden en gebruik vervolgens de liniaal om een zuivere snede te maken langs de hele breedte van het bindvel volgens de markeringen die u hebt gemaakt.
Om te berekenen waar de sneden moeten worden gemaakt, deelt u de lengte van de binder (32 cm in mijn geval) en deelt u deze door het aantal cellen per kolom. Markeer zo dat tussen elke markering de afstand de afstand is die u zojuist hebt berekend en begin vanaf de onderkant, maar markeer niet aan de onderkant.
(Op de foto's die je ziet heb ik ervoor gekozen om mijn binderblad te verdelen in 16 cellen - 4x4)
Stap 4: De rijen smelten
WAARSCHUWING: Wees voorzichtig! - De volgende stap omvat smelten met een soldeerbout bij een temperatuur van minimaal 200°C en het smelten van het plastic zal ongezonde dampen produceren, dus zet een ventilator aan of volg deze stap in een geventileerde ruimte en probeer de dampen niet in te ademen. Wees alsjeblieft voorzichtig en ik draag geen enkele verantwoordelijkheid als je jezelf of iemand anders pijn doet.
Om uw werkgebied niet te beschadigen, voert u deze stap uit op het hittebestendige oppervlak
Nadat we de sneden hebben gemaakt, moeten we het onderste deel van de cel sluiten, hiervoor verwijderen we eerst het kartonnen stuk, dan stellen we de soldeerbout in op de minimale temperatuur (in mijn geval ongeveer 230°C) dan we stijgen ongeveer 3-5 mm vanaf elke plaats waar we een snede hebben gemaakt en met behulp van de liniaal passeren we langzaam de soldeerbout over de breedte van het bindblad.
Tips: ik raad aan om de punt van de soldeerbout een beetje te kantelen om het gebied te vergroten waarin het strijkijzer het bindvel raakt.
Stap 5: De kolommen smelten
WAARSCHUWING: Wees voorzichtig! - De volgende stap omvat smelten met een soldeerbout bij een temperatuur van minimaal 200°C en het smelten van het plastic zal ongezonde dampen produceren, dus zet een ventilator aan of volg deze stap in een geventileerde ruimte en probeer de dampen niet in te ademen. Wees alsjeblieft voorzichtig en ik draag geen enkele verantwoordelijkheid als je jezelf of iemand anders pijn doet
Om uw werkgebied niet te beschadigen, voert u deze stap uit op het hittebestendige oppervlak
Bij deze stap verdelen we de cellen in elke rij.
Houd de soldeerbout op dezelfde temperatuur van de vorige stap.
Ten eerste moeten we markeren waar we zullen delen, dus deel de breedte van het bindvel (ongeveer 22 cm in mijn geval) door het aantal cellen per rij dat je wilt en markeer lijnen bovenaan met de afstand ertussen, dat is het nummer we berekenden van links naar rechts of van rechts naar links, maar markeer de randen niet.
Gebruik na het markeren uw liniaal om bij elke markering in een rechte lijn over de lengte van het bindvel te smelten.
Stap 6: labelen en opslaan
Het laatste wat u hoeft te doen is gewoon labels toevoegen die specificeren welk onderdeel in elke cel is opgeslagen en dat onderdeel in de cel opslaat. Dit is des te belangrijker bij componenten zoals weerstanden waarvan het van buitenaf moeilijk te zien is welke waarde ze hebben. U kunt elk type etiketten gebruiken, van bedrukte etiketten tot papieren tape waarop u schrijft. Ik gebruikte supermarkt prijsetiketten.
Stap 7: Je bent klaar
Gefeliciteerd! je hebt je eigen op maat gemaakte inbindvel gemaakt. Ik stel voor om meerdere bladen te maken, omdat je hoogstwaarschijnlijk niet al je componenten in één blad kunt stoppen (het kostte me alleen 2 bladen voor weerstanden). Als je de instructable leuk vond, stem dan op mij in de opslagwedstrijd.
P. S.- Engels is niet mijn eerste taal, dus het spijt me voor eventuele grammatica- of spelfouten.
Aanbevolen:
Maak op maat gemaakte in-ear monitors! (DIY IEM): 10 stappen (met afbeeldingen)
Maak op maat gemaakte in-ear monitors! (DIY IEM): Custom In-ear monitors (CIEM), veel gebruikt door muzikanten en artiesten. Deze oortelefoons zijn op maat gemaakt voor het oor van het individu voor superieure isolatie en comfort. Het begon toen ik een paar CIEM's wilde, gewoon om te beseffen dat de kosten voor een goed
Een op maat gemaakte iPad-hoes maken: 4 stappen
Hoe maak je een op maat gemaakte iPad-hoes: Oud en nieuw komen samen en maken iets nog beters. Dit combineert mijn twee van mijn favoriete dingen, strips en hoesjes. Ik was enthousiast om het te maken, en ik ben dol op de materiaalcombinatie van het linnen en papier op deze hoes. Het is niet te moeilijk, gewoon nerd ou
Op maat gemaakte computermonitor: 4 stappen
Op maat gemaakte computermonitor: Heb je je ooit afgevraagd wat je zou gaan doen met die oude, stoffige, maar toch werkende monitor in die donkere hoek van je huis? Welnu, in deze Instructable zal ik je laten zien hoe je die door ziekte getroffen monitor kunt veranderen in een coole, hippe monitor die klaar is om te worden gepu
Hoe maak je een goedkope als gratis, en gemakkelijke "helpende handen" voor kleine onderdelen: 6 stappen
Hoe maak je een goedkope, gratis en gemakkelijke "helpende hand" voor kleine onderdelen: Nou, vanmorgen (2.23.08) en gisteren (2.22.08), probeerde ik iets te solderen, maar ik had geen helpende handen, dus ik heb dit vanmorgen gemaakt. (2.23.08) Het werkt GEWELDIG voor mij, meestal geen problemen. ZEER gemakkelijk te maken, in principe gratis, al je
Gemakkelijk op maat gemaakte batterijhouders: 3 stappen
Gemakkelijke aangepaste batterijhouders: ik had een goede manier nodig om acht "D"-celbatterijen te bewaren voor een project waaraan ik werkte, maar ik had niets geschikts. Ik wilde niet opraken en houders kopen (hoewel dat de juiste manier zou zijn om het te doen) en ze gewoon aan elkaar plakken was niet goed