Een contactmicrofoon maken: 4 stappen

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:15

DAG IEDEREEN!!!!

Het is een tijdje geleden dat ik voor het laatst een instructable heb gepost en ik zag net dat we de 200k views hebben gepasseerd

Welnu, om het te vieren en je bezig te houden terwijl je binnen blijft vanwege de huidige pandemie (Blijf veilig), heb ik een nieuwe instructable bedacht om te delen

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Disclaimers: links voor benodigdheden zijn via gelieerde bedrijven van Amazon; naast alternatieve links voor mensen zonder Amazon, geeft het me een beetje hulp als je iets via de link koopt en geeft het ook een kleine stimulans om thuis te blijven in plaats van eropuit te gaan en de benodigdheden te kopen tijdens de pandemie.

Ik ben geen elektricien, daarom moet mijn woord niet worden opgevat als de absoluut juiste manier om dingen te doen en je moet altijd je eigen oordeel raadplegen bij het gebruik van soldeerapparatuur en hoogspanningsapparatuur. Ik kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor schade als gevolg van onjuist gebruik of begrip van elektrische apparatuur, u handelt op eigen risico.

Piëzo-sensoren hebben van nature geen erg hoge betrouwbaarheid en zijn bedoeld om te worden gecombineerd met externe microfoons. Door de microfoon in een behuizing te plaatsen of de originele sensor op een andere manier aan te passen, verandert de resonantiefrequentie. Als u de hoogst mogelijke betrouwbaarheid wilt hebben, past u alleen de 5min toe. epoxy zoals te zien in stap 2.

Informatie:

Piëzo-elektrische sensoren: Piëzo-elektrische sensoren (piëzo-pickups) worden gebruikt om trillingen op oppervlakken te registreren. Een piëzo-elektrische sensor bevat een piëzo-kristal dat een elektrische lading genereert wanneer het kristal wordt vervormd. het feit dat het zijn eigen stroom genereert, maakt het een "passief" apparaat, wat betekent dat het geen externe stroom nodig heeft. Piezo-microfoons "Contactmicrofoons" worden vaak gebruikt in Foley-studio's voor talloze doeleinden.

Benodigdheden

3-pins XLR-kabel: dit zijn goede kabels om mee te beginnen.

Amazon: (https://amzn.to/2WpChy4)

Alternatief: (https://www.guitarcenter.com/search?Ntt=xlr)

Piëzo-elektrische transducer: dit zijn degene die ik heb.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternatief: (https://tinyurl.com/vufz37m)

Soldeerbout: ik heb deze kleine kit die wordt geleverd met een beetje van alles.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternatief:(https://tinyurl.com/tre3jjf)

Krimpkous: inch 3/8" - 3/16" mm. 9.5 - 4.7: Ik raad deze kit aan.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternatief: (https://tinyurl.com/y6b74ypb)

Aansteker of Heat Gun: je kunt een aansteker gebruiken of de goede oude Black&Decker Heat Gun.

Amazon: (https://amzn.to/3daEDa2)

Alternatief: (https://tinyurl.com/vkxqbdp)

(Optioneel) 3D Printer: voor het maken van de behuizing. Ik raad de Ender 3 Pro aan.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternatief: (https://tinyurl.com/wx2ebwj)

(Optioneel) PLA-filament: het beste filament voor 3D-printen dat ik tot nu toe heb gebruikt.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternatief: (https://tinyurl.com/rtdyaht)

(Optioneel) Liquid Rubber: Optioneel voor het afdichten van de microfoon.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternatief: (https://tinyurl.com/tukq9qz)

5 Minute Expoxy: Voor versteviging en verlijming.

Amazon: (https://amzn.to/2QtlkPs)

Alternatief: (https://tinyurl.com/wtblcqr)

Stap 1: De kabel voorbereiden

U kunt voor dit project verschillende snoeren gebruiken (bijv. 1/4 kabel, 3,5 mm kabel, XLR-kabel). Ik heb ervoor gekozen om een XLR-kabel te gebruiken, omdat deze echt een goede afscherming heeft en niet zo gevoelig is voor breuk als de andere keuzes.

Stap één: Wat u eerst wilt doen, is het vrouwelijke uiteinde van de XLR-kabel afsnijden, aangezien u hier de piëzosensor gaat bevestigen. Zodra de kabel is doorgesneden, gebruikt u een paar draadstrippers of een mes en verwijdert u een 1/2 inch. (12,7 mm) stuk kabel

Stap twee: Zodra het kabeluiteinde is vastgemaakt, zou u de koperdraad rond de binnenkabels moeten zien, dit is de kabelafscherming en kan worden verzameld, gedraaid en afgesneden omdat we deze aan deze kant niet nodig hebben voor aarding. Als de afscherming eenmaal uit de weg is, moet er ook een doek en touw rond de binnenkabels zijn, dit kan worden verzameld en afgesneden. nu je alles uit de weg hebt, kun je een klein stukje draad van zowel de positieve als de negatieve draden afsnijden.

Stap drie: Nu kunnen we het soldeer eruit halen en de blootliggende draad aan het einde van onze kabel voorsolderen, dit zorgt later voor een sterke verbinding en voorkomt dat de draad gaat rafelen terwijl we werken. Om dit te doen, hoeft u alleen maar uw soldeerbout op te warmen en een kleine hoeveelheid soldeer op elke draad aan te brengen en de blootgestelde delen te coaten.

Stap 2: De piëzosensor voorbereiden en solderen

Als je een 3D-printer hebt of anderszins een behuizing wilt gebruiken, sla dan het soldeergedeelte over, omdat je de sensor in de behuizing moet plaatsen voordat je gaat solderen

Als je de piëzo-sensoren hebt gekocht die ik heb voorgesteld, zijn je sensoren iets kleiner dan degene die ik in de demonstratie gebruik. De stappen zijn echter hetzelfde voor piëzo van elk formaat. We hebben ook een paar methoden om de Contact-microfoon af te werken, waar we later op zullen terugkomen.

Stap één: Pak je piëzosensor en identificeer de positieve en negatieve leads. Als je sensor nog geen leads heeft, is het witte gedeelte positief en het metaal negatief. Als uw sensor met leads komt, ga je gang en pre-soldeer ze zoals je deed in de vorige stap. Als uw sensor ofwel geen snoeren heeft of u houdt niet van de snoeren die bij de sensor worden geleverd, kunt u de huidige snoeren lossolderen en de draden van de XLR-kabel rechtstreeks op de sensor solderen. in een betere en sterkere verbinding.

Stap twee: Als u geen behuizing gebruikt, kunt u doorgaan en 2 kleine delen krimpkous op de positieve en negatieve draden aanbrengen en vervolgens de draden aan elkaar solderen (u kunt ook elektrische tape gebruiken om de verbindingen te beschermen). GEFELICITEERD!! je hebt zojuist een basiscontactmicrofoon gemaakt. Je kunt hier stoppen als je wilt, maar er zijn een paar opties om de contactmicrofoon meer geribbeld te maken en langer mee te gaan. Hier zijn de methoden die ik aanbeveel voor het afwerken van de microfoon:

Optie 1: elektrische tape en epoxy; voor deze optie wikkel je in feite gewoon de 2 snoeren samen in isolatietape en voeg je een kleine laag epoxy toe aan de bovenkant van de piëzosensor om het een beschermende geribbelde achterkant te geven en je bent klaar om te gaan! dit geeft je de hoogste trouw

Optie 2: Rubberdip; voor deze optie moet je de twee snoeren in elektrische tape wikkelen en vervolgens de hele contactmicrofoon in het rubber dompelen. Plaats na het dompelen de contactmicrofoon met de metalen kant naar beneden op vetvrij papier om de microfoon een vlak oppervlak te geven. eenmaal droog is de microfoon nu waterdicht en beschermd, maar deze methode zal de gevoeligheid van de contactmicrofoon een beetje verminderen. Als alternatief kunt u ook Rubberspray gebruiken om een dunne laag op de sensor aan te brengen.

Optie 3: 3D-geprinte behuizing (Volgende stap voor meer informatie)

Stap 3: {Optioneel} 3D printen en monteren van de behuizing

Disclaimer: Het gebruik van een behuizing zal de resonantiefrequentie van de sensor veranderen en kan deze minder gevoelig maken. Controleer voordat u gaat lijmen of de gekozen piëzo correct werkt door de kabels op de XLR aan te sluiten en een testopname te maken.

Voor dit project heb ik een behuizing voor de contactmicrofoon ontworpen en alles gemodelleerd rond een XLR-kabel en een piëzo-schijf van minder dan 2 inch breed.

Stap één: Om dit deel af te drukken, heeft u het. STL-bestand nodig dat ik heb verstrekt. het bestand moet alle benodigde metingen hebben. mijn afdrukinstellingen zijn als volgt:

• Laaghoogte 0,1 mm
• Snelheid 80 mm/s
• infill 25% (Klinkt misschien beter bij 100% infill)
• geen ondersteuning

Zorg ervoor dat wanneer u afdrukt, de boven- en onderstukken worden bedrukt met de inkeping naar boven.

Stap twee: Voordat je begint, raad ik aan om alle kabels die al op de piëzosensor zijn aangesloten te desolderen, zodat je de draden van de XLR-kabel direct kunt solderen. Nadat u de behuizing hebt afgedrukt, lijmt u het middengedeelte en de onderkant aan elkaar, waarbij u ervoor zorgt dat de gaatjes op één lijn liggen, anders kunt u de kabel niet naar binnen schuiven. Zodra de onderkant en het middengedeelte zijn vastgelijmd, lijmt u de piëzosensor op de binnenkant van de behuizing, doe een testpassing met de kabel om er zeker van te zijn dat je je draad op de juiste lengte hebt, het kan zijn dat je je draden moet knippen om alles goed te laten passen. Wanneer de sensor is gelijmd en de draad op de juiste lengte is, schuift u het blootgestelde uiteinde van de XLR-kabel in het kabelgat zoals weergegeven in de afbeeldingen en soldeert u uw verbindingen, onthoud, het metaal op de sensor is negatief en het witte gedeelte is positief. Wanneer het solderen is voltooid, kunt u nu het bovenste gedeelte van de behuizing lijmen. U bent klaar!!

Stap drie: neem iets op!!! Ik heb een klein audiovoorbeeld van mezelf gegeven met behulp van de Contact Mic. om het geluid van voetstappen op een promenade te maken.

Stap 4: Alles is klaar

Bedankt voor het lezen van mijn instructable, geniet van je nieuwe contactmicrofoon, er is veel plezier en je hebt een veelvoud aan mogelijkheden.

Als je vragen hebt, stel ze dan gerust in de comments, ik zal proberen ze allemaal zo snel mogelijk te beantwoorden.

Fijne dag en stay safe!