Solide Padauk en esdoorn boekenplankluidsprekers maken - Ajarnpa

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:15

Ik hoop dat je geniet van het bouwlogboek van deze prachtige Padauk-speakers die echt veel beter in elkaar pasten dan verwacht! Ik hou van experimenteren met verschillende ontwerpen van luidsprekers en zal in de toekomst wat meer exotische ideeën proberen, dus houd ons daarvoor in de gaten!

voor andere projecten en om dingen te zien die ik maak en verkoop: bekijk mijn Instagram en Etsy hier:

Instagram

ETSY!!!!!

Stap 1: Opmerking:

Hoewel ik mijn CNC voor een groot deel van dit project gebruik, zou het zeker gemakkelijk kunnen worden bereikt met een router en een decoupeerzaag en een verstekzaag zou helpen!

Stap 2: Planning/Ontwerp

Ik ben de laatste tijd gefascineerd door ongewone luidsprekers en dacht dat ik een enigszins eigenzinnige build van mezelf zou proberen!

Traditionele luidsprekers zien er meestal heel eenvoudig uit met traditioneel hard hout of gewoon een zwarte buitenkant. Sommige zijn typisch ontworpen om gehoord te worden, maar niet "gezien".

Ik wilde iets unieks maar niet opzichtig ontwerpen, zoals die hoornluidsprekers die je vaak ziet bij audioshows die duizenden en duizenden dollars kosten. Toegegeven, ze klinken ongelooflijk, maar daar gaat het bij deze oefening niet om. Ik ben van plan om een solide geluidskwaliteit na te streven met behulp van drivers en componenten van goede kwaliteit, maar je zult god niet kunnen horen met deze zoals je zegt.

Door gebruik te maken van meer exotisch hardhout zoals Padauk in combinatie met een meer traditionele esdoornhouten kist, hoop ik dat deze zeer in het oog springen.

Stap 3: CAD

Na wat schetsen op papier ben ik overgestapt op CAD om mijn ontwerp goed uit te werken.

Ik ging voor een ontwerp waarbij de woofer zich boven de tweeter bevindt, wat meer 'ongewoon' toevoegt aan de algehele look

Een eenvoudige verstekbak met massief paneel van Padauk als schot.

Een paar mooie afschuiningen erin gegooid voor een beetje esthetiek en ik was blij met het ontwerp. De woofer die ik voor dit project vond, raadde een bepaald volume aan behuizing aan en ik kreeg het ongeveer goed!

Stap 4: Hout voorbereiden

Ik heb wat Padauk met machinaal bewerkt en met de hand geschaafd om twee platen te maken die ik voor de luidsprekerfronten kon gebruiken.

Ik koos ervoor om mdf-backed esdoorn voor de doos te gebruiken, omdat de enige esdoorn die ik had slechts 10 mm dik was. Dus ik lamineerde het met een vel mdf van 9 mm dik om ongeveer 20 mm materiaaldikte te krijgen, wat perfect was voor deze build.

Stap 5: CAM/CNC

Vervolgens heb ik enkele toolpaths gemaakt in Fusion 360 en deze op de CNC-computer geladen.

De CNC deed toen zijn magie door alle onderdelen voor de doos en de luidsprekerfronten uit te snijden, wat veel rood stof van de padauk produceerde!

Stap 6: De doos maken

Ik gebruikte mijn verstekzaag nadat de onderdelen door de cnc op maat waren gesneden om de verstek van 45 graden te zagen die ik zou gebruiken om de doos in elkaar te zetten.

Ik sneed toen konijnen rond een rand van de panelen van de doos om het achterpaneel te accepteren.

Stap 7: Lijm omhoog

Vervolgens was het gewoon een kwestie van alles vastlijmen en plakband gebruiken om de verstekken goed uitgelijnd te houden. Ik heb klemmen gebruikt om de doos vierkant te houden en een keer ook plat te houden.

Stap 8: Tip: mooie verstekken krijgen

Het is heel moeilijk om absoluut perfecte verstekken te krijgen zonder een hoogwaardige tafelzaag of ze op een andere manier te bewerken, dus een truc die ik heb geleerd om echt mooie verstekken te krijgen en elke opening aan de rand te verwijderen, is om de schacht van een schroevendraaier of iets glads te gebruiken en rond om de houtvezels samen te buigen en de opening te dichten. Laat de schroevendraaier gewoon langs de rand naar de ene kant lopen en dan naar de andere en het zou de opening mooi moeten sluiten!

Stap 9: Het voorpaneel voorbereiden

Eerst werd er een afschuining uitgesneden rond de luidsprekeruitsparingen zoals in de CAD-tekening. Ik heb toen besloten om de woofer te installeren, omdat het een beetje gemakkelijker is om het te doen voordat het voorpaneel in kleine luidsprekers wordt gelijmd.

Ik heb de driver bedekt met een katoenen stof met een zeer lage dichtheid om de papieren luidsprekerconus tijdens gebruik te beschermen. Ik spande het strak en schroefde de driver in het voorpaneel.

Stap 10: lijm en trim

Vervolgens heb ik het voorpaneel op de doos gelijmd, waardoor er een beetje overtollig materiaal rondom bleef, zodat ik terug kon komen met een vlak trimbit en een perfecte naad kreeg tussen het voorpaneel en de doos.

Stap 11: Voorbereiding en afwerking

Ik heb het geheel geschuurd en vervolgens wat isopropanol gebruikt om het stof uit de houtporiën te verwijderen. Dit gaf me ook een idee van hoe het hout er afgewerkt uit zou zien!

Stap 12: Blanke lak spuiten

Omdat ik de woofer en luidsprekerdoek al had geïnstalleerd, moest ik een schijf papier lasersnijden om de opening te bedekken om de stof te beschermen tegen de spuitlak.

Ik heb toen 3 lagen helder acryl in het glanzende formaat gebruikt om de luidsprekers te beschermen en de diepe kleuren van de padauk naar voren te brengen.

Nadat dit was geprobeerd, installeerde ik een paar vilten voetjes zodat ik ze rechtop kon zetten om aan het achterpaneel te werken.

Stap 13: Achterpaneel

Het achterpaneel is gemaakt uit een enkele niet-gelamineerde met mdf stuk esdoorn (10 mm). De CNC zaagde het gat voor de luidsprekeraansluitdoos en het profiel. Ik liet het stuk vervolgens over het afschuiningsbit op mijn freestafel lopen om een mooie rand te produceren. Het paneel wordt vastgehouden met 4 schroeven, maar ik kan in de toekomst meer gebruiken als het paneel helemaal kromtrekt.

Ik heb een klein blok aan de binnenkant van de luidsprekerbox gelijmd zodat de schroeven een klein beetje vanaf de rand van het achterpaneel kunnen worden geplaatst. dit betekent dat de verzinkingen de afschuining niet hinderen.

Stap 14: Bedrading

Op de pluspool van de tweeter heb ik een crossover-condensator gesoldeerd. Ik heb nog geen spoel voor de woofer geplaatst omdat deze nog niet is aangekomen, maar die zal ik er in solderen als hij aankomt.

Ik heb toen alles samen aangesloten met behulp van wat dik koperdraad met veel strengen. Vervolgens heb ik de aansluitdoos gesoldeerd en op het achterpaneel geschroefd.

Hier is een link naar een crossover-calculator:

Stap 15: Finishing touch / toekomstige wijzigingen

Ik heb een stuk schuim aan de binnenkant van het achterpaneel direct achter de woofer toegevoegd om terugkaatsende geluidsgolven te verminderen die de woofer storen. Ik ben geen geluidstechnicus, maar dit leek me logisch. Ik ben van plan om in de toekomst meer onderzoek te doen naar het ontwerp van de behuizing!

Ik voegde wat schuimpakking toe om het achterpaneel af te dichten en schroefde het toen op zijn plaats!

En dat is het gedaan!!

Wat ik heb geleerd en zou kunnen veranderen:

• Ik zal de inductor voor de crossover toevoegen wanneer deze arriveert.
• Ik zal waarschijnlijk wat watten gebruiken om de behuizing een beetje te vullen en het geluid te dempen en te helpen met low-end prestaties. (?)
• Het gebruik van esdoorn gelamineerd met mdf bespaarde veel geld op materialen en leverde goede resultaten op

Ik ben erg blij met hoe ze in het algemeen zijn geworden! Bedankt voor het lezen en blijf op de hoogte voor de volgende build!