Inhoudsopgave:

Sculpturale experimenten met hard snoep - Ajarnpa
Sculpturale experimenten met hard snoep - Ajarnpa

Video: Sculpturale experimenten met hard snoep - Ajarnpa

Video: Sculpturale experimenten met hard snoep - Ajarnpa
Video: SCP-261 Pan-dimensionale Vending en Experiment Log 261 Ad De + Compleet + 2024, November
Anonim
Sculpturale experimenten met hard snoep
Sculpturale experimenten met hard snoep
Sculpturale experimenten met hard snoep
Sculpturale experimenten met hard snoep
Sculpturale experimenten met hard snoep
Sculpturale experimenten met hard snoep
Sculpturale experimenten met hard snoep
Sculpturale experimenten met hard snoep

Het is gietbaar, kneedbaar en transparant.

Het verandert in de loop van de tijd en kan worden uitgehold door hitte, water of druk. Het zakt in vormen in en verandert langzaam van vorm als reactie op de zwaartekracht.

Het kan elke kleur aannemen en een breed scala aan texturen bereiken door toevoeging van toeslagstoffen.

Het blijkt ook eetbaar te zijn…

Toen ik voor het eerst besloot om met hard candy te werken, stelde ik me voor om vreemde archaïsche objecten (typemachines? kassa's?) Ik dacht erover om grote gietstukken over hete draden te hangen en het snoep langzaam door het systeem te laten zakken - misschien zou dit een spoor van verbrande geëxtrudeerde lijntekeningen achterlaten? Ik wist in ieder geval dat ik wat voorbeelden nodig had om meer te leren over dit zeer complexe, uitdagende en veelzijdige medium voordat ik me aan een groter project begon. Het is vermeldenswaard dat ik nooit gepland had dat deze experimenten echt eetbaar zouden zijn… contra-intuïtief, ik weet het, maar ik was meer geïnteresseerd in andere chemische eigenschappen van dit medium.

In deze Instructable zal ik bespreken:

1) Mijn twee manieren om harde snoepjes te maken: kookplaat en magnetron

2) Mijn eerste gietexperimenten met kant-en-klare siliconen mallen en een grote verscheidenheid aan toeslagstoffen, van peperkorrels tot post-it notes

3) Hand die het snoep vormt om abstracte sculpturale vormen te creëren

4) Mijn ervaring met waterjet snijden van harde snoepjes

5) Mijn hete draad-experimenten

6) Waterstraalsnijden van een gietstuk voor hard snoep / auto-onderdelen

De resultaten van deze tests varieerden: sommige waren verrassend succesvol, andere waren volslagen mislukkingen. Maar zelfs de mislukkingen bleken onverwachte leerzame bijwerkingen te hebben (zoals het oplossen van een liter hard snoep in het waterstraalbad…daarover later meer!).

Stap 1: Het harde snoep maken

Het harde snoep maken
Het harde snoep maken
Het harde snoep maken
Het harde snoep maken
Het harde snoep maken
Het harde snoep maken

Het eerste recept dat ik gebruikte om harde snoepjes te maken, was een kookmethode. In een metalen pan combineerde ik 2 kopjes kristalsuiker, 3/4 kopje lichte glucosestroop en 1 kopje water. Ik roerde dit op middelhoog vuur om de suiker op te lossen, en verhoogde toen mijn vuur, wachtte tot de vloeistof kookte, voegde mijn suikerthermometer toe en wachtte tot de temperatuur van de vloeistof het stadium van de harde scheur bereikte, of 300 graden Fahrenheit. Op dit punt haalde ik het snoep snel van het vuur en goot het in siliconen bakvormen die waren ingevet met boter of PAM-kookspray.

Dat is althans het algemene principe. Maar onderweg heb ik veel fouten gemaakt. De eerste keer dat ik dit recept probeerde, kon ik de temperatuur niet boven de 220 graden krijgen, dus ik nam aan dat mijn thermometer onnauwkeurig was. Ik heb dit snoepje in een grotere bakvorm gegoten en het is nooit goed gezet. De bovenste "huid" van het snoepje was kneedbaar, terwijl de rest kleverig bleef. Ik kwam er al snel achter dat als het snoepje niet snel hard wordt als het afkoelt, het waarschijnlijk nooit het stadium van hard kraken in het kookproces heeft bereikt. Het afkoelen van dit snoepje zal het nooit moeilijk maken - het moet opnieuw worden gekookt. Het is essentieel dat de suiker een temperatuur van 300 graden bereikt. Mijn warmte-instellingen waren te laag en ik was niet geduldig genoeg, dus houd er rekening mee dat je misschien 15-20 minuten of langer moet wachten om de juiste temperatuur te bereiken.

Dat gezegd hebbende, het is ongelooflijk gemakkelijk om het snoep te verbranden. Het enige nadeel hiervan, bij het maken van oneetbaar snoep, is dat de suiker begint te karamelliseren en de vloeistof amberkleurig wordt. Ik vond het erg moeilijk om een lichte tint van amber te vermijden, maar dit kan worden geneutraliseerd met een druppel blauwe kleurstof (nadat het snoep 270 graden heeft bereikt). De beste manier om het snoep helder te houden, maar toch het harde crack-stadium te bereiken, is om het snoep zo snel mogelijk te koken. Laag vuur zal je hier niet helpen - gebruik hoog vuur en roer de vloeistof niet nadat deze begint te koken. Dit kan ongewenste kristallisatie veroorzaken.

Mijn tweede kookmethode was de magnetron. Dit was geweldig omdat ik wegwerpbekers kon gebruiken en veel proeven kon doorlopen terwijl ik mijn timing en volumes aanscherpte. Het nadeel is dat de helderheid behoorlijk in het gedrang komt - je krijgt een veel melkachtiger, troebeler snoepje met de magnetron. Ik gebruikte dixie-bekers voor deze methode, waarbij ik 2 delen suiker combineerde met 1 deel lichte glucosestroop in een grote papieren beker. Ik roerde het grondig en kwam uiteindelijk bij de juiste instellingen voor mijn magnetron - hoog gedurende 1 minuut, 45 seconden. Houd er rekening mee dat de kookactie het vloeistofniveau aanzienlijk zal verhogen, dus zorg ervoor dat u veel ruimte in uw kopje laat. Ik ontdekte dat kleine veranderingen in volume, of het gebruik van twee kopjes tegelijk, mijn kooktijden enorm veranderden. Veel donkerbruine (maar heerlijk ruikende) partijen gebrande suiker kwamen uit dit proces. Ik gebruikte de magnetron ook voor batches op de kookplaat die niet genoeg gekookt waren. Doe het zachte snoepje in een kopje, zet je magnetron aan en doe je best om de temperatuur in de gaten te houden. Het grotere gietstuk op de bovenstaande foto begon als een mislukte batch op de kookplaat en werd vervolgens opnieuw gekookt met behulp van de magnetron.

In mijn mallen hierboven heb ik besloten om een aantal interessante aggregaten uit te proberen. Met de klok mee van linksboven: kleurpotloden, cakeglazuurpoeder, aluminiumfolie plus cakeglazuurpoeder, calciumchloridezout plus cakeglazuurpoeder, peperkorrels plus chilipoeder, aluminiumresten van een waterjetproject.

Stap 2: Het harde snoep gieten

Het harde snoep gieten
Het harde snoep gieten
Het harde snoep gieten
Het harde snoep gieten
Het harde snoep gieten
Het harde snoep gieten
Het harde snoep gieten
Het harde snoep gieten

Je kunt de hete vloeistof in elke vorm gieten die temperaturen van 300 graden kan weerstaan. Ik dacht dat vacuümgevormd plastic deze hitte niet zou weerstaan, maar alle siliconen bakvormen werken heel goed. Dat geldt ook voor hout, keramiek of gips, of zelfs met de hand gevormde aluminiumfolie. Vergeet niet om een lossingsmiddel zoals boter of PAM te gebruiken.

U kunt de resultaten van mijn monsters hierboven zien. Het cakeglazuurpoeder kleurde het snoep op een lokale manier mooi en de was van de kleurpotloden smolt en steeg naar de top van het suikermengsel. Het snoepje zat bovenop het zout, met slechts een enkele laag zout op de bodem, maar het zonk naar de bodem van het peperkorrelmengsel. Je kunt zien dat het grotere gietstuk, de kookplaat en vervolgens de magnetron, amberkleurig werd door karamelisatie en een deel van zijn helderheid verloor in de magnetron.

Ik was verbaasd hoeveel het snoepje leek op gietstukken van hars of glas. Iedereen zou voor de gek gehouden worden tot het hanteren van de stukjes - ze zijn een beetje plakkerig.

Stap 3: Handmanipulaties

Handmanipulaties!
Handmanipulaties!
Handmanipulaties!
Handmanipulaties!
Handmanipulaties!
Handmanipulaties!
Handmanipulaties!
Handmanipulaties!

Een andere manier om met het snoepje te werken, is door het met de hand te manipuleren terwijl het nog warm en kneedbaar is, het uit te rekken en te buigen. Suikerkunstenaars blazen zelfs snoep, zoals glas, maar dat heb ik nog niet geprobeerd.

Eerst probeerde ik het snoep op een ingevet oppervlak te gieten en het toen voorzichtig op te tillen terwijl het afkoelde, maar het was nog steeds erg moeilijk om het van het oppervlak te verwijderen. In plaats daarvan goot ik het snoep in mijn siliconenvormen, wachtte tot het was afgekoeld en trok het toen uit de vorm toen het nog warm was. Ik rekte het toen uit, trok het in grote touwen en vouwde het weer in zichzelf. Dit was een onmiddellijk bevredigend proces, vooral vanwege de tijdsdruk. Ik hield een kom met koud water in de buurt, zodat wanneer ik de gewenste vorm had bereikt, ik mijn stuk kon onderdompelen en het snel op zijn plaats zou uitharden.

Zorg ervoor dat u het verhardende snoep op vetvrij papier plaatst. Ik verloor talloze stukjes omdat ze aan het oppervlak bleven plakken waarop ik ze had geplaatst om af te koelen. Deze stukjes breken als glas - ze zijn behoorlijk broos.

Ik heb sommige van deze vormen in latere gietstukken gestopt met interessante resultaten. De zeer verbrande stukken (die er op de foto's bijna teerzwart uitzien) weerstonden de hitte en behielden hun vorm, maar de heldere vormen zakten gewoon door en smolten in de grotere gietstukken. Toch kan dit een interessante manier zijn om met kleur te werken (dieprode swirls in een heldere casting bijvoorbeeld).

Stap 4: Waterstraalsnijden

Waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden

De voor de hand liggende volgende stap was om te proberen de snoepjes met waterstraal te snijden! Wie heeft er mallen nodig?

Ik zette mijn grotere snoepgietwerk op MDF en gebruikte gipsplaatschroeven om het op zijn plaats te houden. Ik klemde dit bord vast met behulp van de rails op de snijder. Zoals je op de bovenstaande foto kunt zien, heb ik mijn materiaaltype ingesteld om acryl te gieten (hoewel ik zeker weet dat glas zou werken) en lagedrukinstellingen gebruikt voor de eerste piercing. Het plan was om een klein vierkant uit het grotere blok te snijden.

De eerste piercing brak het snoep op twee plaatsen, maar de snede zelf werkte redelijk goed. De volgende keer zou ik de eerste piercinglocatie voorboren, of een plek kiezen die verder van de rand van het stuk is.

Het snoepblok was ongelooflijk plakkerig nadat het was ondergedompeld, en ik realiseerde me dat ik een ingebouwd lassysteem had gemaakt. Ik plaatste mijn gesneden stuk bovenop het originele blok en 's nachts versmolten de twee stukken wonderbaarlijk.

Ik blijf me verbazen over hoeveel werken met suiker me doet denken aan werken met glas. Zelfs de twee breuken lijken precies op glasbreuken.

Stap 5: Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaat-systeem instellen en draad in gieten inbedden

Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaatsysteem instellen en draad ingieten in gieten
Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaatsysteem instellen en draad ingieten in gieten
Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaatsysteem instellen en draad ingieten in gieten
Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaatsysteem instellen en draad ingieten in gieten
Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaatsysteem instellen en draad ingieten in gieten
Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaatsysteem instellen en draad ingieten in gieten
Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaatsysteem instellen en draad ingieten in gieten
Hot Wire Deel 1: Transformator/rheostaatsysteem instellen en draad ingieten in gieten

Ik was geïntrigeerd over hoe hard snoep zich zou gedragen als het wordt uitgehold door zeer lokale hitte, zoals hitte van een hete draad. Na wat zoeken online heb ik deze regelweerstand en transformator besteld bij Aircraft Spruce:

www.aircraftspruce.com/catalog/cmpages/hotw…

Het wordt geleverd met een schema, maar je moet je eigen stekker leveren (een 2-polige lampstekker werkt prima, omdat dit systeem niet geaard is). Je hebt ook je eigen hete draad nodig. Ik bestelde twee roestvrijstalen meters, ook van Aircraft Spruce (diameter 0,025" en 0,041").

Ik heb connectoren aan zowel mijn regelweerstand als transformator gesoldeerd omwille van de veelzijdigheid: je weet maar nooit wanneer je oude elektronische onderdelen wilt hergebruiken. Ik heb mijn systeem getest op een 12" stuk van 0,025" roestvrij staal, met goede resultaten. Ik heb geleerd om geen hete draad te gebruiken die korter is dan ongeveer 8 "omdat het het circuit zou kunnen kortsluiten, en dat je met deze specifieke regelweerstand de knop ongeveer een kwartslag moet draaien om de spanning te activeren, en dan terug te draaien naar de gewenste instelling. Ik ging voor de "voel"-methode - toen de draad te heet was om mijn vinger er langer dan een paar seconden op te houden, was hij op een goede temperatuur. Ik heb toen een doos uitgesneden en gelijmd om mijn elektronische onderdelen beveiligd en geïsoleerd.

Voor mijn eerste experiment heb ik de dikkere staaldraad ingebed in een blok hard snoep. Ik weefde de draad in en uit het gietstuk, zodat ik het hele stuk later aan de draad kon ophangen. Daarna heb ik alles aangesloten en het vuur hoger gezet. Onmiddellijk schokte mijn stuk thermisch. Ik hoorde krakende geluiden en zag breuken verschijnen vanaf de binnenkant van het gietstuk, vlak bij de hete draad, naar het dichtstbijzijnde buitenoppervlak. Toch hield de hete draad het stuk bij elkaar. Ik zag hoe het snoepje begon te zakken en te smelten, en langzaam loskwam van de hete draad die het omhoog hield. Toen ik kon zien dat het elk moment zou kunnen vallen, stopte ik het experiment. Dit was een nogal teleurstellende proef, ondanks het aanvankelijke drama. Het lijkt erop dat de regelweerstand de langzame initiële opbouw van warmte echt voorkomt. Voor toekomstige iteraties zou ik geen draad in het gietstuk zelf kunnen inbedden.

Stap 6: Hot Wire Deel 2: Balanceren van suiker op hete draad

Hot Wire Deel 2: Balanceren van suiker op hete draad
Hot Wire Deel 2: Balanceren van suiker op hete draad
Hot Wire Deel 2: Balanceren van suiker op hete draad
Hot Wire Deel 2: Balanceren van suiker op hete draad
Hot Wire Deel 2: Balanceren van suiker op hete draad
Hot Wire Deel 2: Balanceren van suiker op hete draad

Maar er moeten andere manieren zijn om met hete draad en harde snoepjes te werken. In dit experiment heb ik met een laser een elliptisch frame uit hout gesneden en langs de omtrek gipsplaatschroeven toegevoegd. Vervolgens spande ik mijn dunnere roestvrijstalen draad tussen deze schroeven en zorgde ervoor dat de draad niet over zichzelf heen liep. Als dat zou gebeuren, zou de spanning het kortste pad volgen en waarschijnlijk kortsluiten. Nadat ik het frame had opgetild en de draad had opgewarmd, draaide ik het vuur terug, plaatste voorzichtig een nieuw snoepblok erop en bracht toen (heel langzaam) de temperatuur weer omhoog. In de loop van ongeveer vijfentwintig minuten zakte het snoep door de hete draad. Het leek alsof hij door het snoepje sneed, maar schijn bedriegt. De laatste ogenblikken hield ik mijn handen onder het snoepje om te voorkomen dat het zou versplinteren als de stukjes er doorheen vielen. Maar - tot mijn volledige verbazing - toen het snoepblok er doorheen viel, bleef het heel. De "gesneden" stukken waren weer samengesmolten. Het was een soort Terminator-moment: ik had zelfhelende snoepjes gemaakt. Bovendien breken de snijlijnen het licht op prachtige, interessante manieren. Ik zie veel sculpturale toepassingen voor deze ontdekking, van tijdrovende kinetische stukken die van het plafond naar de vloer vallen in de loop van een opening tot meer statische stukken die de snijlijnen gebruiken als een soort tekenapparaat.

Stap 7: Hars toevoegen

Hars toevoegen
Hars toevoegen
Hars toevoegen
Hars toevoegen
Hars toevoegen
Hars toevoegen
Hars toevoegen
Hars toevoegen

Voor deze proef heb ik wat lichtblauwe en gekarameliseerde suikerstukjes gemaakt, met de hand gemanipuleerd en in vacuümgevormde mallen geplaatst. Vervolgens vulde ik de mallen naar de top met heldere epoxyhars. Toen de hars was uitgehard, sneed ik elke mal doormidden op onze waterstraalsnijder met een organische gebogen lijn. Dit bleek vrij goed te werken: het water erodeerde de suiker enigszins, waardoor aan weerszijden interessante sleuven en negatieve ruimtes over de lengte van de snede ontstonden. Ik heb de buitenoppervlakken gepolijst na het uit de vorm halen van mijn onderdelen. Ik zou deze methode in de toekomst zeker gebruiken op grotere en meer betrokken stukken, rekening houdend met het feit dat hoe groter het volume van de hars, hoe heter het zal worden en hoe groter de kans dat het de suiker in niet te onderscheiden vormen zal smelten. En als de waterstraalsnede het grootste deel van de suiker zou wegeroderen, het zij zo! De negatieve ruimte zou op zichzelf al interessant zijn, of hij zou na het uitsnijden weer worden opgevuld - misschien zelfs met een ander materiaal, zoals was.

Dit stuk is een goed voorbeeld van de sculpturale balans tussen controle en niet-controle: een systeem opzetten en de onderdelen laten werken volgens hun eigen fysieke parameters, alleen ingrijpen als dat nodig is;

Stap 8: Auto-onderdelen

Auto onderdelen!
Auto onderdelen!
Auto onderdelen!
Auto onderdelen!
Auto onderdelen!
Auto onderdelen!
Auto onderdelen!
Auto onderdelen!

Na een dag van het verzamelen van geborgen onderdelen en andere mechanische componenten, besloot ik auto-onderdelen in een mal te doen en de negatieve ruimte te vullen met pure harde snoep. Vervolgens sneed ik het stuk in delen en onderzocht ik de materiële variatie in de doorsneden. Het idee bleek goed te zijn, maar ik had niet verwacht wat er uiteindelijk gebeurde. Dit is de schoonheid en frustratie van een experimentele mentaliteit.

Ik gebruikte houtklemmen om mijn mal bij elkaar te houden en voegde een combinatie van spray-release en houtplamuur toe om de randen van mijn mal af te dichten. Ik maakte een grote partij harde snoepjes, voegde wat gele kleurstof toe en goot het in de vorm. Nadat ik dat een nacht had laten afkoelen, klopte ik de houten zijkanten eraf. Ik was blij met de resultaten: de auto-onderdelen zagen eruit alsof ze in barnsteen waren ingebed, als een archeologisch ongeluk. Ik liet het stuk versmolten met het onderste deel van de mal, zodat het later gemakkelijker zou zijn om het op de Waterjet-snijder te jiggen.

Stap 9: Auto-onderdelen 2

Auto-onderdelen 2!
Auto-onderdelen 2!
Auto-onderdelen 2!
Auto-onderdelen 2!
Auto-onderdelen 2!
Auto-onderdelen 2!

Ik heb een aangepaste mal gebouwd om het onderdeel tijdens het snijden stabiel te houden, wat een bochtige curve zou zijn. In de waterjet-software heb ik het materiaal ingesteld op 3 staal met een kwaliteit van 3, omdat ik conservatief wilde zijn en ervoor wilde zorgen dat de snede volledig zou doorgaan. De snede duurde ongeveer twee uur en na het eerste kwartier begon ik om me zorgen te maken over het warme water dat tegen de harde snoepjes kolkte. Dit was een recept voor uitgebreide erosie. En ja hoor, naarmate de minuten verstreken, zag ik mijn suiker steeds meer verdwijnen, maar ik kon meestal alleen maar gissen naar wat er werkelijk gebeurde. Ik besloot geduldig te zijn en het af te wachten.

Toen de snede eindelijk klaar was, waren er twee grote problemen. De eerste was dat de snede in één gebied niet helemaal doorging. Het zou hoe dan ook niet veel hebben uitgemaakt, want bijna alle harde snoep was weg. Ik bleef achter met een vreemd en plakkerig stilleven. Het stuk werkte goed voordat ik de snede maakte, maar nu, zonder het snoep, zag het eruit als een gammele stapel onderdelen. Deze mislukte proef leerde me dat hars mijn bindmiddel zou moeten zijn voor alles dat voor dure perioden met waterstraal gesneden zou worden.

Deze periode van uitgebreid onderzoek, die plaatsvond tijdens mijn residency op Pier 9, zette me aan om op grotere schaal met hard candy te werken voor toekomstige projecten. Ik vertrok met een veel beter begrip van hoe ik dit medium kon beheersen (en hoe en wanneer ik de controle kon opgeven).

Meer zoete en plakkerige projecten in de nabije toekomst!

Aanbevolen: