Inhoudsopgave:

In the Wind - een Steampunk-klok - Ajarnpa
In the Wind - een Steampunk-klok - Ajarnpa

Video: In the Wind - een Steampunk-klok - Ajarnpa

Video: In the Wind - een Steampunk-klok - Ajarnpa
Video: Битва одного отца за защиту семьи от ревущей бури 2024, Juli-
Anonim
…In the Wind - een Steampunk-klok
…In the Wind - een Steampunk-klok

Gebruikte gereedschappen: Fusion 360, FM Gears extension, Cura, Wanhao Duplicator i3, PLA Filament, diverse hardware, Y888X quartz uurwerken.

Dit is geen volledige instructie, eerder een overzicht van enkele van de gebruikte gereedschappen en materialen.

Stap 1: Download en installeer "FM Gears" vanuit de Autodesk App Store - het is gratis

Downloaden en installeren
Downloaden en installeren
Downloaden en installeren
Downloaden en installeren

Ik gebruik deze extensie om mijn versnellingen in Fusion 360 te genereren.

Bezoek de App Store, gebruik de volgende link:

Voer in de zoekopdracht "FM Gears" in, klik op de link (afgebeeld) en download, voer het gedownloade bestand uit en open Fusion 360 opnieuw.

Eenmaal geïnstalleerd, wordt het geselecteerd in het Solid/Create-menu, selecteer eenvoudig het type uitrusting dat u wilt genereren in het menu (afgebeeld) en voer de vereiste parameters in (Help is hier te vinden: https://apps.autodesk.com/ FUSION/nl/Detail/HelpDoc…).

Zodra je op OK drukt, wordt het tandwiel gegenereerd en bij de oorsprong geplaatst. Afgezien van het asgat zijn de tandwielen solide en kun je de tools in Fusion 360 gebruiken om (Cut:-)) spaken of bazen toe te voegen.

Ik heb de module/het aantal tanden veranderd om de diameters te krijgen die ik nodig had, let op: je moet dezelfde module gebruiken voor alle tandwielen in de trein.

Stap 2: De andere componenten genereren en ze in 3D printen

De andere componenten genereren en ze in 3D printen
De andere componenten genereren en ze in 3D printen
De andere componenten genereren en ze in 3D printen
De andere componenten genereren en ze in 3D printen

Toen de tandwieltrein klaar was, begon ik met het genereren van de andere componenten voor de klok. Eenmaal voltooid, werd elk onderdeel als STL-bestanden op mijn laptop opgeslagen. Deze werden vervolgens in Ultimaker Cura geladen om de gcode voor de printer te genereren. De laaggrootte was 0,1 mm, bedtemperatuur 60 ° C en extrusietemperatuur 200 ° C, een rand werd gebruikt om de bedadhesie te bevorderen.

De eerste afbeelding toont de uur "wijzer", mogelijk het meest delicate deel dat ik ooit heb afgedrukt. De tweede afbeelding toont de volledige set van afgedrukte onderdelen.

Stap 3: Schilderen

Alle onderdelen kregen een laag grijze celulose-primer en vervolgens twee lagen van de gewenste afwerking.

De "Brass" is een gouden metallic van Plastikote.

De "Copper" een koper metallic van Rust-Oleum.

The Green een generieke cellulose.

De zwarte een generiek acryl.

Stap 4: Montage

samenkomst
samenkomst

De klok werd op de basis voor de glazen koepel gemonteerd met behulp van een 3D-geprinte mal om de gaten nauwkeurig te positioneren, verschillende M3-bouten, M3 Messing-koepelmoeren en messing ringen. Versnellingsassen waren gemaakt van 6 mm stalen staaf en het hoofdlichaam was aan de basis vastgeschroefd met een draadstang van 6 mm.

De afbeelding toont de mal die is gebruikt om de gaten in de basis te boren.

Stap 5: De voltooide klok

De voltooide klok
De voltooide klok
De voltooide klok
De voltooide klok
De voltooide klok
De voltooide klok

Dit zijn afbeeldingen van de voltooide klok, ik ervaar momenteel wat binding van de tandwielen, dus de volgende stap is om ze opnieuw te maken met grotere tanden en een ruimere speling, we leven en leren:-)

Aanbevolen: