Third Hand++: een multifunctionele helpende hand voor elektronica en ander delicaat werk. 14 stappen (met afbeeldingen) Antwoorden op al uw "Hoe?"

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:19

In het verleden heb ik de derde handen/helpende handen gebruikt die beschikbaar zijn bij elektronicaketens en was gefrustreerd over hun bruikbaarheid. Ik kon de clips nooit precies krijgen waar ik ze wilde hebben of het kostte meer tijd dan nodig was om de installatie goed te krijgen. Ik wilde ook de mogelijkheid om kleine printplaten vast te houden en krokodillenklemmen doen het gewoon niet erg goed.

Ik was bekend met de verstelbare koelvloeistofslangsystemen die worden gebruikt om koelvloeistof te spuiten op snijgereedschappen in de verspanende industrie en dacht dat dit een geweldige plek zou zijn om te beginnen. Ik bestelde verschillende mondstukken en slangsegmenten bij mijn favoriete online leverancier van gereedschapsmachines en begon te experimenteren. Dit is wat ik bedacht. Hoewel er nog veel ruimte voor verbetering is, heeft het me de afgelopen 3-4 jaar goed gediend. Deze armen kunnen in vrijwel elke positie worden geplaatst en blijven daar. Een andere leuke functie is dat je allerlei bijlagen kunt maken om alles op te bergen waar je aan moet werken. Tot nu toe heb ik een printplaathouder, een klem, een houder voor een LCD-scherm en een afzuigventilator gemaakt om dampen uit je gezicht te houden. Het enige dat je echt nodig hebt, zijn een paar eenvoudige handgereedschappen, een paar tikken, een boor en een boor om de basisversie te maken. Als je alle tools hebt die je nodig hebt, kan het worden gemaakt voor $ 20 of minder.

Stap 1: Aan de slag

De eerste stap is om alles te verzamelen wat je nodig hebt. Gereedschap:- Boor (een handboor zal werken, maar een kolomboor is beter.)- 3/8" boor- 1/8-27 NPT tap- 6-32 Kraan- Een kraanhandvat- Liniaal- Centerpons Vergeet de veiligheidsbril niet! Onderdelen:- De basis: ik heb een blok 1/2 "dik aluminium (5,75"x2,5"x0,5") gebruikt. Aluminium is zwaar genoeg om stabiel te zijn en kan gemakkelijk worden getikt. Je kunt gebruiken wat je wilt, zolang het maar minstens een 1/2 "dik is en kan worden getikt. (Kunststof, hout, MDF, staal, enz…) Hoe lichter het materiaal, hoe groter de basis moet zijn om stabiel te blijven. Als het materiaal te zacht is, verslijten de draden en blijven de armen er niet in. Als je geen lokale bron voor het aluminium hebt, kun je het bestellen bij een online metaalverkoopbedrijf dat op lengte wordt gesneden voor ongeveer $ 6 plus verzendkosten. Ik heb www.onlinemetals.com in het verleden voor andere projecten gebruikt.- De armen: De armen zijn gemaakt van koelmiddelslangen en mondstukken die in de verspanende industrie worden gebruikt om snijgereedschappen koel en gesmeerd te houden. Ik gebruikte het koelvloeistofslangsysteem van het merk Snap Flow dat ik kocht van www.use-enco.com. Ze verkopen een "Mannelijke NPT-slangset" met een slang van 13" en een assortiment mondstukken en connectoren. Daarmee krijg je het meeste van wat je nodig hebt om een derdehandshandschoen te maken. Ik raad aan om twee sets en een paar extra te kopen mondstukken en connectoren. Voor ongeveer $ 12 heb je meer dan genoeg onderdelen om 4 armen te maken. Voor elke arm heb je nodig: - Een 1/8 NPT-connector - 4-5" slang - Een 1/8" 90 graden mondstuk. U kunt overwegen om de tang voor slangmontage te kopen voor $ 23. Ze zijn een beetje moeilijk met de hand in elkaar te klikken. Ik heb de tang niet gekocht, maar ik wou dat ik die had.- De handen: elke hand is gemaakt van een banaanstekker met schroefdraad in het mondstuk van 90 graden en een krokodillenklem. Ik koos voor de "flexibele banaanstekkers (2-pack)" van de radioshack omdat deze 6-32 draden heeft die in het mondstuk passen. De krokodillenklemmen zijn de standaard 2 " maat.

Stap 2: De basis bouwen - lay-out

Nadat u uw basismateriaal hebt gekozen, moet u het op maat snijden, als dit nog niet is gedaan. Ik gebruikte een blok 1/2" dik aluminium (5,75"x2,5"x0,5").

Vervolgens moet u de locatie van het gat voor elke arm indelen. In dit geval gebruik ik drie armen. De armlocaties zijn niet kritisch, ze moeten alleen dichtbij genoeg zijn zodat de handen elkaar kunnen bereiken en symmetrisch, zodat ze er mooi uitzien. Het hangt ook af van de vorm en grootte van uw basismateriaal. Een driehoekige basis kan ook een goede keuze zijn als je van plan bent om 3 armen te gebruiken. Gebruik een centerpons om het midden van elk gat te markeren om te boren.

Stap 3: De basis bouwen - de gaten boren

Ik begin meestal met een kleinere boor om het op gang te krijgen en werk het dan af met het 3/8 bit. Zorg ervoor dat je helemaal door het materiaal boort zodat het kan worden getapt. Je wilt dat het gat loodrecht op de basis staat dus de slangaansluiting zal plat op het oppervlak liggen wanneer deze wordt ingeschroefd. Dit kan worden gedaan met een handboor, maar een kolomboormachine zou gemakkelijker zijn.

Stap 4: De basis bouwen - op de gaten tikken

Tik de gaten voor de armen met behulp van de 1/8-27 NPT-tap. Onthoud dat de schroefdraad van de pijp taps toeloopt, dus u moet er diep genoeg op tikken zodat de slangconnector er helemaal in kan schroeven. Maar als u er te diep op tikt, zal deze losraken en mogelijk de schroefdraad op de slangconnector strippen. Denk er ook aan om de kraan loodrecht op de basis te houden.

Ik heb geen kraanhandvat dat groot genoeg is voor de 1/8-27 NPT-kraan, dus heb ik een van mijn doppen gebruikt die ontworpen zijn om kranen vast te houden. Als je basis van metaal is, raad ik aan om draadsnijolie of een ander smeermiddel zoals WD-40 te gebruiken dat je bij de hand hebt. Ik gebruik Tap-Magic draadsnijolie.

Stap 5: De basis bouwen - Oppervlakteafwerking

Nu de gaten zijn geboord en getapt, kunt u de oppervlakken gladmaken en de hoeken afronden met schuurpapier. Ik begon met korrel 80, gebruikte toen korrel 220 en maakte het af met grove Scotch Brite. De Scotch Brite geeft het een mooie satijnen finish.

Stap 6: De handen opbouwen

Verwijder de rode en zwarte deksels van de banaanstekkers en gooi ze weg. We hebben alleen de metalen onderdelen nodig. Gebruik de 6-32 tap om het 90 graden mondstuk in te rijgen. De schroefdraad van de banaanstekker is niet echt 6-32, maar zit dicht genoeg en zorgt voor een mooie strakke pasvorm. Zodra de banaanstekkers zijn geïnstalleerd, kunt u de krokodillenklemmen gewoon op de banaanstekkers schuiven.

De krokodillenklemmen werken vrij goed zoals ze zijn, maar ze hebben de neiging om te draaien bij het vasthouden van langere of zwaardere items. In de volgende stap laat ik je zien hoe je ze kunt verbeteren.

Stap 7: Verbetering van de handen - optioneel

Zoals ik in de vorige stap al zei, hebben de wijzers de neiging om op de banaanstekkers te draaien. Hoewel dit een functie is die ik wilde, was het gemak waarmee ze roteerden in sommige situaties een probleem. Dit is gedeeltelijk te wijten aan het feit dat de krokodillenklemmen uitzetten wanneer ze zijn geïnstalleerd. Op de afbeelding hieronder zie je de kloof. Om dit op te lossen heb ik een aantal oplossingen bedacht. Je kunt deze stap zeker overslaan en blij zijn met de resultaten, maar als je dit doet, wordt het een stuk gemakkelijker om te gebruiken. Metalen hoes: ik had wat roestvrijstalen buizen die de perfecte maat hadden. OD: 1/4" ID ~3/16" (0,192"). Ik sneed een 3/8" lange buissectie af en tikte met een hamer lichtjes op de krokodillenklem in de huls. Dit is naar mijn mening de beste oplossing. Omwikkelen met draad. Ik vond wat dunne massieve draad, wikkelde het om de clip en soldeerde het op zijn plaats. Dit is de gemakkelijkste en goedkoopste oplossing voor het probleem.

Stap 8: Montage van de armen

Tenzij u de montagetang ($ 23) hebt gekocht toen u de onderdelen van de koelvloeistofslang bestelde, kan het monteren van de armen een beetje lastig zijn. Ik heb het niet gekocht, maar hier is hoe ik erachter kwam hoe ik ze gemakkelijk in elkaar kon zetten. Schuif de onderdelen die u wilt verbinden op een # 2 kruiskopschroevendraaier. Hierdoor blijft alles uitgelijnd en is er alleen een scherpe tik nodig om de onderdelen in elkaar te klikken. Houd gewoon de slang vast en tik deze op het werkoppervlak in de richting van het onderdeel dat u wilt bevestigen.

Hoewel deze foto's er 10 laten zien, vond ik dat ongeveer 7 slangsegmenten per arm ongeveer de juiste lengte waren. Dat heeft natuurlijk mijn voorkeur en je kunt er zoveel gebruiken als je wilt.

Stap 9: het afmaken

Nu hoef je alleen nog maar de armconstructies in de basis te draaien en je bent klaar!

Vervolgens zal ik u enkele van de bijlagen laten zien die ik heb gemaakt.

Stap 10: Bijlagen - Printplaathouder

De printplaathouder is een van de beste bijlagen die ik voor de derde hand heb gemaakt. Ik heb het gebruikt om planken zo klein als een inch breed tot ~ 8 inch breed te houden. Het maken van deze kan de capaciteiten van de meeste mensen te boven gaan vanwege de benodigde tools. Ik gebruikte twee stukken 1/2 x 1/4" aluminium** elk ongeveer 2,5" lang. Aan het einde van elk boorde ik een gat van 5/32 "rond 3/4" diep. Je zou dat kunnen doen met een handboor en een bankschroef, maar er is niet veel ruimte voor fouten. Een boormachine of een molen zou het beste zijn. Om de gleuf te maken gebruikte ik een spleetzaag in mijn molen. De gleuf is iets meer dan 1/16" breed en 1/8" diep en loopt over de gehele lengte van de rail. Ik veronderstel dat je dit zou kunnen doen met een hakzaag of dremel, maar het zou moeilijk zijn en ik vermoed dat de resultaten behoorlijk ruw zouden zijn.** - De volgende keer zou ik ze van Delrin of ander plastic maken, aangezien veel printplaten componenten en sporen tot aan de rand van het bord en kunnen worden kortgesloten door het aluminium. Update - Hieronder is een foto van de printplaathouder gemaakt van zwart Delrin-plastic. Deze waren een beetje gemakkelijker te maken omdat ik een 1/16 "vingerfrees kon gebruiken in plaats van de snijzaag.

Stap 11: Bijlagen - Afzuigventilator voor rook

Ik heb een afzuigventilator gemaakt met een oude CPU-koelventilator, een beetje filtermateriaal, nog een 1/8 90 graden mondstuk en een paar schroeven. Allemaal dingen die ik in huis had liggen.

Voor het filter sneed ik een stuk witte whisky helder in de vorm van de ventilator en bevestigde een hoek met een schroef. De tegenoverliggende hoek gebruikte ik een lange schroef om door de ventilator te gaan en in het mondstuk te filteren. Sluit hem aan op een 12 volt bron en soldeer zonder dampen in je gezicht. In mijn volgende versie ben ik van plan om witte LED's toe te voegen om extra licht te geven naast de afzuigfunctie.

Stap 12: Bijlagen - LCD-montage

Ik heb deze houder een tijdje geleden gemaakt om een grafisch LCD-scherm vast te houden toen ik met een BASIC STAMP II aan het spelen was.

Ik heb een molen gebruikt om dit te bouwen, maar ik weet zeker dat het met handgereedschap kan worden gedaan. Ik heb de zwarte beugel uit delrin-plastic gefreesd, de juiste gaten geboord en getapt en op een groot recht mondstuk geschroefd. Ik ga niet in op de details, want het spreekt voor zich en niet iedereen zal hetzelfde LCD-scherm hebben. Ik wilde je vooral de verscheidenheid aan opzetstukken laten zien die gemaakt kunnen worden voor de helpende handen.

Stap 13: Bijlagen - Klem

Deze klem kan worden gebruikt om grotere voorwerpen vast te houden dan wat in de krokodillenklemmen past. Het enige wat ik deed om dit te maken, was de bout aan het einde van de klem te verwijderen en deze te vervangen door een die twee keer zo lang was. Daarna schroefde ik het in een recht mondstuk dat ik had geboord en getapt op een M3-0.5-schroefdraad. Deze versie kan ongeveer 10 oz bevatten. voordat het begint te draaien. Als je echter een paar gaten in de staaf bij het stationaire uiteinde van de klem hebt geboord en deze met twee schroeven aan een sproeikop van 90 graden hebt bevestigd, kan deze waarschijnlijk een paar pond bevatten. BIJWERKEN: ik heb de verbeterde klemarm gemaakt en hij houdt ongeveer 2,2 lbs. Ik heb een haakse adapter gebruikt om het positioneren van de klem gemakkelijker te maken. #4-40 schroeven rechtstreeks in het mondstuk van de sproeibalk zonder erop te hoeven tikken. Het boren door de geharde metalen staaf van de klem kostte echter enige moeite.

Stap 14: Andere bijlagen en ideeën

ESD Toen ik de eerste versie maakte, die ik al jaren gebruik, maakte ik me zorgen over ESD en dus soldeerde ik een draad aan de bananenstekker die in de arm liep en geaard was aan de basis. Ik heb ook gaten aan de voor- en achterkant geboord, zodat ik een statische polsband aan de voorkant en aan de achterkant kon aansluiten op de statische grond bij de werkbank. Ik had waarschijnlijk een weerstand van 1 M ohm moeten solderen aan de draad die naar elke hand gaat voor meer bescherming. Powered Hands Ik heb ook nagedacht over het toevoegen van verbindingsposten aan de basis en draden die omhoog gaan naar de banaanstekkers, zodat spanning kan worden toegepast op de handen voor het voeden van circuits of belastingen die worden vastgehouden door de krokodillenklemmen. De keerzijde van de bovenstaande ideeën is dat de linker- en rechterhand zijn verbonden met de basis, dus het wisselen van hulpstukken, waarvoor een mondstukwissel nodig is, betekent dat u de draad moet loskoppelen. De meeste hulpstukken die ik heb gemaakt waarvoor een sproeikop moet worden vervangen, worden echter voornamelijk op de middenarm gebruikt. De wijzers van de krokodillenklem en de printplaathouder kunnen gewoon op de banaanstekkers worden geschoven, dus het vervangen van de spuitmond is niet nodig. Ik heb altijd handen tekort als ik signalen op een printplaat meet. Vergrootglas Hoewel ik het vergrootglas nooit heb gebruikt op de oude helpende handen die ik had, weet ik zeker dat veel mensen er een zouden gebruiken. Het zou gemakkelijk zijn om er een aan te passen voor gebruik op de middenarm. LED-verlichting Een beetje extra licht zou ook nuttig zijn. Ik ben van plan om de afzuigventilator en een LED-lamp te combineren. Small Parts TrayHieronder staat een foto van een basis die ik heb gemaakt voor een vriend die een paar onderdelentrays in het aluminium heeft gefreesd. Hieronder staat ook een foto van een 4-armige versie die ik heb gemaakt voor een instructables-lid met 3 zakken die in de basis zijn gefreesd. Andere gedachten Er zijn een heleboel verschillende mondstukken en connectoren beschikbaar voor de koelvloeistofslangsystemen. Ik weet zeker dat er geen einde is aan hulpstukken en accessoires die gemaakt kunnen worden voor deze derde hand.