Snelle en eenvoudige projectkoffer: 15 stappen

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:19

Dit project laat zien hoe je in ongeveer een middag een eenvoudige projectkoffer kunt bouwen van bouwmaterialen. Het is met name geschikt voor projecten die gebruikersbediening of displays nodig hebben. Voor dit voorbeeld heb ik een case gebouwd voor de geweldige "Wacky sound generator" van www.musicfromouterspace.com.

Stap 1: Schets de projectlay-out, schets de consolelay-out, rekening houdend met de grootte van de benodigde bedieningselementen, eventuele stekkers of poorten, batterijen, enz

Maak een ruwe schets door te kijken naar het aantal en het type bedieningselementen dat u voor het project hebt gepland. Je kunt het behoorlijk ruw maken - ik heb de mijne als voorbeeld gegeven. Houd er rekening mee dat u het "afgeplat" wilt ontwerpen en van plan bent om ruimte te laten voor bevestiging aan de onderkant van de printplaat en een plek om de bodemplaat te bevestigen. Let op de "lipjes" die langs de zijkanten van de hoofddoos naar beneden gaan - ze zijn hoe het laatste metalen deel van de koffer aan de houten zijkanten zal worden bevestigd, en ze moeten ver genoeg uit elkaar zijn om elkaar niet te hinderen wanneer de koffer is krom.

Stap 2: Verander de lay-out in een prototypeontwerp

Als u tevreden bent met de basislay-out, maakt u een gemeten versie om te gebruiken als component- en consolelay-out. U kunt de voorbeelden die ik heb verstrekt gebruiken als sjabloon voor uw eigen ontwerpen. Ik heb het open source-programma "Inkscape" gebruikt om mijn sjabloon te maken - het is een mooi stukje software dat SVG als bestandsformaat gebruikt. (zie https://www.inkscape.org/) Vrijwel alles dat meetinstrumenten heeft, kan worden gebruikt om de lay-out te maken, of u kunt gewone tekengereedschappen op papier gebruiken, hoewel het een stuk eenvoudiger is als u kopieën kunt maken zoals je gaat. Het punt is om een "open bodem" doos te maken, die aan alle vier zijden is gevouwen uit plaatstaal, maar die nog steeds een opening aan de onderkant heeft voor toegang tot de printplaat en componenten (inclusief een batterij, indien gewenst) binnenkant. De 4-zijdige doos wordt vervolgens met schroeven aan de houten zijkanten bevestigd via een reeks kleine lipjes langs de verticale zijkanten. Een paar handige tips: maak eerst de lay-out van de componenten in één laag en plaats de consolemarkeringen en lay-out in een andere laag. Dit maakt het gemakkelijker om later in het proces alle benodigde sjablonen te maken. De tweede tip is om uw componentlay-out te gebruiken om ervoor te zorgen dat de verborgen delen van de consolecomponenten elkaar niet hinderen. Ik heb bijvoorbeeld de grootte van de petentiometers gemeten en vervolgens een gemeten cirkel gemaakt om ze in de lay-out weer te geven, zodat ik wist hoe ver ze zouden reiken en ik kon zien hoe ze zouden passen, en wijzigingen aanbracht en vereiste Zorg er ook voor dat de boorgaten zijn gemarkeerd en dat ze de juiste maat hebben. Markeer duidelijk de middelpunten van elk, om later ponsen/boren te vereenvoudigen. Ook een andere laag met tekst die de te gebruiken boorgrootte aangeeft, is een leuke functie - u kunt die laag inschakelen wanneer u de componentsjabloon afdrukt. Nadat u de sjabloon hebt gemaakt, drukt u deze af of maakt u een kopie en knipt u deze uit. Door het papier in de gewenste ruwe vorm te vouwen, kunt u ervoor zorgen dat de lay-out correct is en dat de lipjes elkaar niet hinderen bij het in elkaar zetten van de doos.

Stap 3: Meet en snijd de benodigde eindstukken

Als u tevreden bent met de sjabloon, kunt u deze gebruiken om de maat voor een paar houten zijkanten te genereren. Meet de hoogte van de bovenkant tot de onderkant van de behuizing en laat wat speling aan de onderkant van de behuizing. Ik liet ongeveer 5 mm of zo over, maar meer is ook goed. Ik liet bijna geen speling aan de bovenkant, met de houten zijkanten die eindigen bij de puntige bovenkant van de behuizing. Met de afmetingen in de hand kunt u een sjabloon maken om de zijkanten van te snijden, of u kunt de zijkanten direct afsnijden van wat u ook voor de zijkanten gebruikt. Ik gebruikte 3/4" multiplex voor mijn zijkanten, simpelweg omdat ik er veel van had als schroot. Het is overdreven, en ik zou 1/4" aanraden als een goede maat, en gemakkelijker om mee te werken, tenminste voor kleine projecten. Gebruik je oordeel.

Van de sjabloon die u maakt, of direct, knip de houten eindstukken uit en controleer of ze een bijpassend paar zijn wanneer u klaar bent. Ik heb een verstekbak gebruikt om de mijne te zagen, maar een tafelzaag zou waarschijnlijk beter zijn geweest. Een perfecte pasvorm is niet vereist, maar het uiteindelijke uiterlijk hangt natuurlijk af van schone en gelijkmatige sneden. Ik klemde mijn eindstukken aan elkaar en schuurde de randen met een schuurpapierblok om ervoor te zorgen dat alles er gelijkmatig uitkwam. De zijkanten van de mijne waren al wit geverfd toen ik ze knipte, dus ik liet het zoals het is.

Stap 4: Maak de componentsjabloon

Als u de eindstukken hebt afgesneden en u tevreden bent met de sjabloon, kunt u de sjabloon voorbereiden. Je hebt iets nodig om te gebruiken als het lichaam van de doos. Ik gebruik dun roestvrij staal uit het gedeelte "ovenkanaal" van de ijzerhandel. het is goedkoop en gemakkelijk om te werken.

U moet het papieren patroon op het plaatwerk lijmen met een verwijderbare lijm. Ik hou van 3M Post-it lijmstift, die vrij goed plakt en gemakkelijk te verwijderen is. Verspreid de lijm over de hele achterkant van de sjabloon en druk deze vervolgens met de lijmzijde naar beneden op uw plaatwerk. U kunt een roller of uw handpalm gebruiken om ervoor te zorgen dat deze stevig vastzit. Als er wat komt. voeg gewoon een beetje meer lijm toe en duw het weer naar beneden. Zodra je het stevig hebt bevestigd, ben je klaar om de sjabloon uit te knippen. Opmerking over mijn voorbeeld, ik heb de tabbladen niet expliciet geplaatst, maar liet eerder ruimte langs de randen om ze indien nodig uit te knippen. het is waarschijnlijk beter om ze er 'by design' in te zetten, maar dat heb ik deze keer niet gedaan…

Stap 5: Gebruik de sjabloon als patroon om het plaatwerk uit te snijden

Knip nu de sjabloon uit volgens het plan. Ik gebruikte een standaard rechte vliegtuigschaar om de rechte sneden uit te snijden, en ik gebruikte een "knabbelschaar" om de lipjes uit te knippen. Achteraf had ik er meer van moeten knabbelen dan ik deed, maar de doos kwam er nog steeds goed uit.

Stap 6: Boor de componentgaten op basis van de sjabloon

Nadat de basisvorm is uitgesneden, gebruikt u een pons om het midden van elke cirkel te markeren die moet worden uitgeboord. Dit is waar het markeren van het midden van uw boorpunten met een dradenkruis echt de moeite waard is. Het maakt het een stuk eenvoudiger om het exacte midden van elk gat te krijgen. merk op dat ik ook enkele markeringen met het oog op de lipjes heb geponst om plaatsen te maken voor het vastzetten van de randen van de behuizing.

Ik boorde de gaten met een kleine boormachine (dremmel-gereedschap in hun boorstandaard) beginnend met een heel klein beetje en stapsgewijs werkend naar grotere bits. Ik had een "stapje" moeten gebruiken omdat de grotere gaten er nog steeds rafelig uitkwamen en later in het proces moesten worden opgeruimd. Omdat de gaten bedoeld zijn als locaties voor potentiometers, is er geen kwaad gedaan, maar voor toepassingen met een hogere precisie is meer zorg en beter gereedschap nodig.

Stap 7: Buig de doos, beginnend van buiten naar binnen

Om de bochten in uw doos te maken, begint u met de buitenste bochten en lijnt u de buiglijn uit met de rand van uw werkbank. Klem een rechthoekig stuk hout over de bovenkant, opnieuw uitgelijnd met de buiglijn. Gebruik nu een ander recht stuk hout als hefboom om een nette scherpe bocht van de juiste hoek in het metaal te maken. Herhaal dezelfde techniek voor volgende bochten. Als de doos begint te sluiten, of voor moeilijker bereikbare bochten, kun je smallere stukken hout, hoekijzer of zelfs de smalle rand van een groter stuk vervangen om voldoende bewegingsruimte te krijgen.

Op dit punt moet u ook de lipjes naar binnen buigen, misschien met behulp van een paar tangen. Wees hier voorzichtig, want de randen zijn scherp en je kunt jezelf snijden. Dit is nog een stap waarbij het hebben van het juiste gereedschap (in dit geval een plaatmetalen rem) erg handig zou zijn, maar voor iets van deze precisie is het echt niet nodig.

Stap 8: Pas het profiel op de eindstukken aan op de gebogen doos

Dit is het moment om uw ontwerp te controleren om er zeker van te zijn dat de doos correct en symmetrisch is gebogen. Als ik niet zo lui was geweest, had ik de eindstukken aantrekkelijker kunnen maken dan alleen vierkanten, door ze af te knippen om de contouren van de metalen doos beter te volgen. Helaas. Ik heb niet. Stel de bochten met de hand af op uw doos met benodigdheden.

Stap 9: Markeer en boor de bevestigingspunten, plaatwerk tot uiteinden

Lijn de eindstukken één voor één uit en markeer de schroefgaten met een pen of potlood. Ik gebruikte een spijkerset om bij deze markeringen te knijpen, en toen boorde ik ze een beetje in de houten eindstukken op mijn kolomboormachine. Je kunt dan de uiteinden bevestigen door met een stompe schroevendraaier (of rechtshandige schroevendraaier, als je die hebt) door het gat in de bodem van de doos te werken om het metaal aan het hout te schroeven met korte zelftappende houtschroeven.

Op dit punt heb ik ook de gaten schoongemaakt met een ontbraamgereedschap. Als ik een step-dril of iets dergelijks had gebruikt, zou deze stap niet nodig zijn geweest, maar het werkte prima voor dit project.

Stap 10: Maak het consolelabel op basis van de uiteindelijke componentlay-out

Werk nu met uw consolelay-outbestand om een overeenkomend consolelabel te genereren. Dit is de plek om de indexeringsmarkeringen voor de potentiometers te plaatsen, de lichten te labelen en alle coole decoratie voor uw zaak toe te voegen. Als je een geschikte printer hebt, kun je zelfs nette ontwerpen in kleur maken. Als uw printerinkt echter niet waterdicht is, zorg er dan voor dat u deze afdekt met de juiste sealer. Krylon maakt een aantal goede producten - zoek er een die werkt met uw printerinkt en gebruik deze.

Ik koos ervoor om mijn laserprinter te gebruiken en ik drukte op Avery 8.5x11 labels, wat prima werkte. Als u tevreden bent met de lay-out, drukt u af op het etiketpapier en knipt u de etiketten uit.

Stap 11: Bevestig het consolelabel aan het paneel

Lijn het etiket zorgvuldig uit op uw hoesje en sluit het etiket goed af. Ik gebruikte lichte markeringen waar de geboorde centra moesten komen om me te helpen het label uit te lijnen voordat ik het op de behuizing verzegelde.

Stap 12: Plaats de Contol-componenten

Dit is het moment om de besturingscomponenten in hun respectieve gaten te plaatsen. De meeste potentiometers en schakelaars zijn beveiligd met een coaxiale moer en ring die moeten worden verwijderd voordat de as in het overeenkomstige gat op het bord wordt gestoken. Ik heb mijn kabels extra lang gemaakt om het bord te kunnen hanteren terwijl de bedieningselementen zijn geplaatst om het onderhoud en de afstelling te vergemakkelijken. Ik maak het wel een beetje druk in de doos. Zodra elk onderdeel is vastgezet, draait u de moer en ring vast met een sleutel van de juiste maat

Stap 13: Plaats de printplaat en zet deze vast met afstandhouders

Ik heb afstandhouders gemaakt van nylon buizen en moeren/bouten van de juiste maat. Zorg ervoor en geef je board voldoende ruimte boven en onder de componenten voor speling. Ik heb mijn printplaat op de bodemplaat voor de doos gemonteerd, zodat deze vervolgens in de bodem van de doos kan worden geschroefd zodra de plaat vastzit. Ik moest voorzichtig zijn om ervoor te zorgen dat er genoeg ruimte was voor het bord om aan de onderkant van de behuizing te passen met voldoende speling om het bord door het gat te laten gaan. Ik moest toch een kleine aanpassing doen om er zeker van te zijn dat het goed paste.

Stap 14: Zet de bodemplaat vast

Zodra de printplaat op de bodemplaat is bevestigd en de verbindingsdraden veilig in de doos zitten, bevestigt u de bodemplaat op de bodem van de behuizing met zelftappende plaatmetalen schroeven.

Stap 15: Zet de knoppen op en maak het af

Bevestig de knoppen en bewonder je creatie!