3D 10x10x10 luidspreker - Ajarnpa

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:17

Het volgende project is een gids over hoe je je eigen 3D-speakerhub kunt printen die veel verrassingen bevat voor mensen met wie je wilt pronken, dat wil zeggen als ze de puzzel kunnen achterhalen! Deze luidsprekerhub bestaat uit 3 stukken die naar verwachting 13 uur nodig hebben om te printen met je standaard 3D-printer, dus ga lekker zitten en pak wat snacks om op te kauwen terwijl je wacht!

Stap 1: Voorbereiding: wat heb je nodig

Om dit product te maken, heb je de essentiële 3D-printapparatuur nodig:

Een 3D-printer: dit kan uw eigen printer zijn, een lokale printer van uw onderwijsinstelling of een andere die u kunt bemachtigen

Filament: dit is het plastic materiaal dat je gebruikt om je 3D-printer in te voeren. Houd er rekening mee dat, afhankelijk van uw machine, mogelijk ander materiaal nodig is. Ik gebruik 1,75 mm PLA+ geleverd door 3D Fillies Australia, bekijk ze voor kwaliteitsmaterialen!

3D-modelleringsprogramma: er zijn veel verschillende soorten programma's die u kunt gebruiken om uw versie hiervan te modelleren, maar ik zal SOLIDWORKS 2017 gebruiken om mijn versie te maken.

Slicing-programma: net als met de andere apparatuur, het is geheel aan jouw keuze wat je wilt gebruiken, maar ik zal de Ultimaker Cura gebruiken, die gratis te downloaden is op hun website voor Linux, Windows of Mac OSX.

Luidsprekerstuurprogramma: afhankelijk van de grootte van uw luidsprekerstuurprogramma kan uw luidsprekerformaat variëren, maar voor het geval u dezelfde wilt gebruiken als ik, gebruik ik een 36 mm 3W luidsprekerstuurprogramma. De hele elektronicapartij kon online worden gekocht, waar ik onderdelen van "Hamburger-luidsprekers" hergebruikte.

Stap 2: Bouwen: het interieur maken

1. De eerste stap is om de afmetingen van je interieur vast te stellen, en dit is echt afhankelijk van de grootte van je luidsprekerdriver en van andere factoren; in mijn geval was het elektronicabord het grootste stuk in mijn interieur en moest er rekening worden gehouden met de dikte van de muur.

2. Nadat je de maat hebt geschetst, draai je deze om een as om je interieur te creëren.

3&4. Breng een nieuwe raaklijn aan op het oppervlak van de cilinder en schets je doolhof. Merk op dat hoe complexer het doolhof is, hoe moeilijker het in het echte leven zou zijn om het op te lossen als je je luidspreker samen bouwt.

5. Selecteer vervolgens de doolhofschets en wikkel deze om het buitenoppervlak van het binnenstuk, terwijl u ondertussen een inscriptie aanbrengt zodat deze in het oppervlak zal graveren.

6. Shell uit de binnenkant van het interieur. Dit zorgt voor een holle ruimte waar je luidspreker in past.

7. Uitsparingen bij deze stap waren niet nodig, maar ik besloot het te doen zodat mijn elektronicabord goed in het interieur zou passen.

8. Pas de onderkant van de luidspreker aan de grootte van uw luidsprekerdriver aan, zodat deze er niet uit valt. Dit werd bereikt door het gebruik van extruderen en het aanbrengen van geëxtrudeerde sneden om een functie te creëren die bij de bestuurder past.

9. Voeg ten slotte geëxtrudeerde stukken toe aan de bovenkant van het interieur, omdat het zal fungeren als een connector voor het bovendeksel.

Stap 3: Bouwen: de buitenkant maken

1. De eerste stap is precies hetzelfde als het interieur, waar je een rechthoek schetst en deze rond een as draait om de cilindrische vorm te creëren.

2. Breng vervolgens een schil aan om binnenin een holle ruimte te creëren.

3. Voeg ten slotte een geëxtrudeerde sleuf toe aan de rand. Dit zal fungeren als de gids voor het ingeslagen doolhof in het interieur.

Stap 4: Bouwen: het deksel maken

1&2. Net als bij de laatste twee stukken, wordt de cilindrische vorm van dit deksel gemaakt door middel van de sketch & revolve-methode en vervolgens door te schillen.

3. Extrudeer vervolgens een klein element in het binnenste van het stuk en extrudeer vervolgens gelijke delen. Deze geëxtrudeerde stukken zullen fungeren als ondersteuning van het elektronicabord en het op zijn plaats houden.

4&5. Extrudeer de snede door de rand van het deksel en extrudeer de snede vervolgens opnieuw langs de raaklijn halverwege. Dit creëert de details waardoor het elektronicabord naar buiten kan uitsteken, terwijl de niet-zichtbare uitsparing uitgelijnd is met de geëxtrudeerde details aan de bovenkant van het binnenstuk.

Stap 5: Snijden en afdrukken

Zorg er met Cura voor dat uw stukken op een logische manier zijn georiënteerd, zodat u efficiënt en snel kunt printen. Dit betekent dat u uw model het beste op de plaat kunt plaatsen zodat vlakke oppervlakken contact maken met de basis.

Wanneer de positie is bepaald, "snijdt" u het model door op de knop in de rechterbenedenhoek te drukken en selecteert u vervolgens om het Gcode-bestand naar uw draagbare schijf te uploaden.

Plaats vanaf hier uw draagbare schijf in uw printer en laat uw onderdelen afdrukken!

Stap 6: Constructie: de luidspreker bouwen

1. Plaats eerst de luidsprekerdriver in de functie die u in het interieurstuk hebt gemaakt. Als de driver niet goed past en los zit, is het prima om een soort lijm (lijm, tape, superlijm, blutack) te gebruiken om hem op zijn plaats te houden.

2. Steek vervolgens de overige kabels in de holle ruimte binnenin en monteer ook de elektronicakabel in het interieur. In mijn geval zat de elektronicakabel op de uitsparingen die ik maakte. Het is niet nodig om dit onderdeel permanent te bevestigen, omdat u het kunt optillen en de hulpkabel in de luidspreker kunt verbergen, zodat het niet naar buiten bungelt wanneer het niet wordt gebruikt.

3. Plaats vervolgens het deksel bovenop de binnenkant.

4. Verbind tenslotte de buitenkant met de binnenkant door met het geëxtrudeerde stuk door het doolhof te gaan. Zodra het doolhof volledig is voltooid, moeten het deksel en de buitenstukken samenkomen met een gespoeld oppervlak.