LED ZAKLAMP' Uit de prullenbak - Ajarnpa

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-30 11:17

Hallo jongens, Vandaag heb ik in deze instructable een nieuw helder LED-flitslicht gemaakt van een oude gloeilamp met gloeilamp. Een dag eerder zag ik tijdens een schoonmaakwerk een mooie fakkel in mijn huis. Maar hij is niet in werkende staat. Ik ontdekte dat de lamp gezekerd is. Deze zaklamp bevat een gloeilamp. Dus besloot ik om het te veranderen in een nieuwe. Dus besloot ik een LED te plaatsen in plaats van een gloeilamp. Maar er is een probleem, de zaklamp is ontworpen voor twee AA-cellen. Dus de witte LED werkt niet goed in deze spanning. Dus besloot ik om een boost-converter te maken om de LED te laten oplichten vanaf een kleine spanning en ik vervang de cellen door twee NiMH-cellen te gebruiken. De NiMH-cellen hebben ook een lagere spanning dan de vorige. Maar de boost-converter lost dit probleem op. Dus hier heb ik een eenvoudige boost-converter gemaakt met behulp van een enkele transistor en het werkt heel goed vanaf 1.5V. Dus het werkt heel goed in deze zaklamp. Dus ik heb met succes een oude zaklamp omgebouwd tot een nieuwe oplaadbare LED-flitslamp.

Stap 1: Materialen en gereedschappen

De benodigde materialen

Een oude zaklamp, Oude bolle lens met kleine brandpuntsafstand, weerstanden, transistor, condensator, diode, inductorkern (torroidal ferriet), geëmailleerde koperdraad, cellotape, NiMH-cellen, enz…

Alle elektronische componenten zijn SMD-componenten. Deze worden allemaal hergebruikt van oude PCB's. Het is afkomstig van oude PCB's en veroorzaakt geen schade aan de componenten door middel van desoldeertechnieken.

Het de-solderen wordt uitgelegd in de bovenstaande video.

Gereedschap nodig

Soldeerbout (micro), pincet, soldeerdraad, flux, schuurpapier, ijzerzaagblad, klein mes, enz …

Stap 2: Volledig plan en schakelschema

Volledig abonnement

In de bovenstaande afbeelding breek ik de fakkel af. Alle onderdelen staan in de afbeelding. Ik ben van plan om een klein circuit te maken door smd-componenten te gebruiken en het is verborgen in de reflectorkop van de toorts (wit gedeelte) en voeg een bolle lens toe voor de reflector om het licht te richten. Ook ben ik van plan om de niet-oplaadbare cellen te veranderen in oplaadbare cellen. Dit is mijn planning. Eerst ga ik er een efficiënt werkend circuit voor ontwerpen. Deze schakeling werkt met een rendement van meer dan 80%. Voor draagbare producten is de efficiëntie een belangrijk punt van zorg.

Het bovenstaande schakelschema toont een kleinste en eenvoudigste boost-converter. Boost-converter is een circuit dat de ingangsspanning naar een hoger niveau verhoogt en aan de uitgang geeft. Bezoek mijn blog voor meer informatie over de theorie van de boost-converter. De link wordt gegeven.

0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/5v-boost-converter.html

Circuit Uitleg:

De belangrijkste onderdelen zijn de transistor en de twee spoelen. De inductoren zijn wind in dezelfde kern. Eén spoel wordt gebruikt voor het terugkoppelen van het signaal voor de werking van de oscillator. Andere wordt gebruikt voor de boost-converter. De transistor wordt hier gebruikt als oscillator en de driver voor boost-converter. Het uitgangsgedeelte bevat een gelijkrichter en een filtercircuit om een zuivere gelijkspanning te maken. De weerstand wordt gebruikt om een voorspanning aan de transistor te geven en het zorgt er ook voor dat de boost-converter werkt. De condensator wordt gebruikt om de efficiëntie van het circuit te verhogen. De juiste waarde van de condensator maakt het circuit efficiënt. Als je meer wilt weten over het circuit, bezoek dan mijn blogpagina. Ik leg het heel goed uit in mijn Blog. Link hieronder gegeven.

0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/transistor-boost-converter-for-led.html

Stap 3: Inductor maken

Eerst gaan we de spoel maken. Ik heb de spoel gemaakt met behulp van handen. De spoel is wind op een ronde toroïdale kern. Het is afkomstig van oude printplaten voor CFL-lampen. De twee inductoren zijn wind in dezelfde kern. Voor het maken van inductoren gebruik ik een geëmailleerde koperdraad met een kleine diameter. Gewoonlijk worden deze draden gebruikt voor transformatoren of kleine motorwikkelingen. Aantal windingen gegeven in het schakelschema.

Neem een kleine toroïdale kern die in de reflectorkop past

Wind er twee inductoren in

Bedek het met cello-tapes

Verwijder de isolatie van de 4 uitgangsdraden

Stap 4: Circuittesten

In deze stap test ik het ontworpen circuit. Het is een verificatiestap voordat de originele PCB wordt gemaakt. Eerst test ik het circuit met behulp van doorlopende gaten (in de eerste afbeelding). De componenten worden in een breadboard aangesloten en de batterij wordt aangesloten. De schakeling werkt erg goed.

Vervolgens heb ik het circuit gemaakt met behulp van smd-componenten (tweede afbeelding). Omdat ik besloot om de schakeling te maken met smd-componenten. De smd-componenten worden verbonden door kleine draadjes te gebruiken en aan elkaar te solderen. De componenten zijn afkomstig van oude PCB's. Hier is het testen een succes.

Stap 5: Aangepaste PCB's maken

Hier ga ik uitleggen over het aangepaste PCB-ontwerp. Hier maak ik ronde PCB's die perfect passen in de reflectorkop van de toorts. Het heeft een kleine diameter. Dus heb ik een dubbelzijdige print gemaakt. Maar ik had alleen eenzijdige koperbekleding. Dus maakte ik dubbelzijdige PCB's van enkelzijdige PCB's.

Snijd een vierkante koperen bekleding uit een grote

Verminder de dikte door schuurpapier te gebruiken

Snijd het in twee kleine ronde vormen die geschikt zijn voor de toortskop

Reinig de printplaat

Stap 6: Etsen

Etsen is het proces waarbij PCB's worden gemaakt van met koper bekleed. Hier heb ik de printjes gemaakt door middel van etsen. Eerst teken ik de PCB-layout naar de koperen bekleding met behulp van een permanente markeerstift. Vervolgens wordt het in de kopersulfaatoplossing (CuSO4) geplaatst en geëtst. De PCB-lay-out is gemaakt met behulp van een eenvoudig denkproces.

Teken de PCB-lay-out naar de koperen bekleding met behulp van een permanente marker

Herhaal het tekenwerk om een hardere laag masker te maken

Bereid een kopersulfaatoplossing voor

Zet de koperen bekleding erin

Wacht enkele uren voor duidelijke etsen

Verwijder de markeerinkt en reinig deze met schuurpapier

Stap 7: Solderen

Het is de tijd om te solderen. Voor het solderen gebruik ik een microsoldeerbout. Voor het hanteren van componenten gebruik ik een pincet. Het heeft een klein aantal componenten. Dus het solderen is hier een eenvoudig klusje.

Stap 8: De veer bevestigen

Een veer is bevestigd aan de centrale pad in de printplaat. Het is de positieve verbinding met de printplaat. Deze veer wordt gebruikt om de print op een mechanische manier met de batterij te verbinden. De veer geeft een goede spanning voor de goede verbinding. De veer is op de print gesoldeerd.

Stap 9: Inductor & LED aansluiten

Het is de tijd om het circuit te voltooien. Onze ontbrekende elementen zijn de spoel en de LED. Hier sluit ik de inductor en LED aan als een volgorde die in de bovenstaande afbeeldingen wordt gegeven. Eerst sluit ik de spoel aan en verbind ik de aansluitdraden met de print in de juiste positie ten opzichte van het schakelschema. Sluit vervolgens de LED aan op de PCB met behulp van kleine draden. En de draad wordt naar binnen gevoerd door de toroïdale inductor. Het is omdat het anders niet in de reflectorkop past. Zorg ervoor dat de LED-polariteit correct is. Nu maak ik alle circuitonderdelen af. Sluit er voor het testen een enkele 1,5V-cel op aan. In mijn geval is het een succesnummer. Controleer anders de circuitverbindingen nog eens.

Stap 10: Verberg in de reflector

Hier steek ik het volledige circuit in de reflectorkop. Het is perfect verborgen in de reflectorkop. Naar mijn mening is het een perfecte. Het heeft geen extra structuren behalve de gloeilamp en heeft dezelfde afmetingen als de gloeilamp die in de reflector is geplaatst. Het is dus een perfect ontwerp. Voeg een extra isolerend plastic vel rond de veer toe om kortsluiting te voorkomen. OKE. We hebben de belangrijkste hardware gedaan.

Stap 11: Lens aan de fakkel bevestigen

De reflector is van plastic, dus hij concentreert het licht niet in een enkel punt, hij reflecteert alleen het licht. Dus ik voeg een extra bolle lens toe in plaats van de glazen kap in de toortskop. Deze lens heeft een kleine brandpuntsafstand. De brandpuntsafstand is gelijk aan de afstand tussen de lens en de LED. Ik verwijder wat materiaal van de lens om deze in de hoofdbedekking te passen. Dus uiteindelijk heb ik het in de toortskop gepast.

Stap 12: Afgewerkt nieuw LED-flitslicht

Nu is het tijd voor de eindmontage. Ik monteer de kop en plaats twee oplaadbare NiMH-batterijen en plaats het onderste deel van het licht. Nu zet ik de schakelaar aan. Wow….. Het werkt heel goed….. Het produceert een helder wit licht. Het licht wordt gegeven in de bovenstaande afbeeldingen. Dus uiteindelijk heb ik met succes een nieuwe oplaadbare LED-flitslamp gemaakt van een oude zaklamp met gloeidraad. Het is een geweldige. Het verbazingwekkende is dat deze flitslamp een zeer kleine is. Het past in je broekzak. Dit comfortless is het initiatief achter dit modificatiewerk.

Stap 13: Batterij opladen

Voor het opladen van de oplaadbare NiMH-cellen. Ik gebruik een zelfgemaakte oplader met twee cellen. Het is erg goed voor het opladen van de cellen. Het heeft een volledige laadindicator. Het is een efficiënte. Ik heb het vanaf nul gemaakt. Ik maakte een instructable en blog over deze oplader. Bezoek het voor meer informatie.

www.instructables.com/id/Ni-MH-Battery-Charger/

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Bedankt…..